课程大纲：

数字化精益供应链课程

培训目标：
了解制造业的企业目的与精益供应链管理目标
了解高端制造业先进的供应链管理模式
了解库存周转的速度及对企业盈利模式转型的影响
理解供应链缩短交货周期的重要性
学习精益供应链的物料采购策略
了解企业计划体系的构成以及各计划模式当前的主要问题
了解物联网、大数据、云计算在计划体系与物流配送中的应用
了解均衡化计划体系、拉动系统、短周期按需生产之间的区别与实用性
学习以敏*目标的精细化库存控制与物流管理之间的精密配合

课程大纲：
第一部分：供应链管理之于企业盈利
企业盈利模式的必然趋势
供应链的敏捷性对企业盈利的影响
小批量多批次的必然到来对供应链的敏捷性提出更高的要求
精益供应链的目标--加速库存周转
精益供应链各种模式的整体介绍
数字化加速精益供应链的构建与实现
案例分享--基于物联网、应用平台、大数据、云计算技术的数字化供应链（录像解析）
更为务实而灵活的精益物料采购策略
库存成本的构成
*分析法--对物料采购策略与库存优化的解释

第二部分：精益供应链的优化战略---(大型实战模拟)
改进从遏制开始--约束理论TOC
计划与物流控制的遏制在哪里？
影响库存周转的三大要素
从企业价值流看库存周转改进的方向与策略
案例分享：美资汽车公司敏捷供应链改进之路

第三部分：从需求到发货的精益供应链计划体系（信息流）
总体计划体系的构成
均衡排产实现推动式生产模式下的小批量多批次
均衡排产体系如何安排主计划、物料、发货、生产计划
影响均衡计划体系的因素
影响企业使用ERP系统安排计划的主要因素与应对措施
APS（MES）系统对均衡计划体系的升级与跨越
企业依赖于信息化系统安排计划的当前弊端与技术壁垒
物联网技术对信息化系统软件的*性基础作用
傻瓜化计划体系介绍--拉动系统
JIT生产系统与数字化的集成
--供应商短周期按需、拉动与VMI模式的结合
--厂内顺序拉动与配料超市的运用
--短周期按需生产与EMS配料系统
--SP物料供应模式及集配中心设计
--结算模式转变与商务合作方式的选择（到货结算转下线结算）
--案例介绍--上海通用汽车的JIT模式（短周期按需与各形式拉动）的不断改进
工业4.0的到来对计划体系的革命性优化
案例分享红领的数字化计划体系实现服装行业的定制化

第四部分：敏捷而精细化的精益物流管理与库存控制（物流）
PPEP零件规划（含PFES）
--确定精益系统目标产品（按不同产品性质安排不同要货模式）
--建立每个零件的基本信息
--物料ABC管理
--PFES工位物料规划
--呆滞物料处理
短周期按需与拉动的配合运用（精益供应链的*解决方案）
--安全库存（提前期）的设定及设定策略
--EDI数据交换系统的设定与运用
--物料信息与生产信息差异性信号传递
--顺序配送与短周期按需的结合
--料箱与EMS小车等信息传递模式的结合
--批量设定与包装、运输方式
超市及配送规划（结合信息化解决方案）
--超市位置的选择
--物品标准包装与运输工具设定
--超市物品存放逻辑设计
--配送路线与人员区域划分
--地址化管理与滚动盘点
供应商外部信息与物流规划设计（结合数字化解决方案）
--短周期按需信息传递方式
--供应商库存模式的选择
--外部配送系统（milk run 等各种模式）
--第三方物流管理
--供应商管理--考核指标与考核方式
总结：学员演练观点发表

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