课程大纲：

TCM全面成本管理课程

【课程概况】
市场竞争越来越激烈，客户对企业的成本要求是不讲任务情理，同行竞争者低价抢订单越来越普通，员工的工资要求越来越高，材料供应商总是以各种理由想涨价，在内外夹击下，企业如果不通过成本革命，有效降低企业成本，必将失去竞争机会。制造企业中，材料成本、管理成本、设计成本、质量不稳定成本、频繁返工和处理市场退货等等。基于此现象，结合制造行业的激烈竞争现况，从成本的定义与分类，如何降低材料成本、生产成本、质量成本、设计成本和管理运营成本等方面来探讨，让从事制造业的管理人员认清成本管理的本质和重要性，并运用先进的分析管控方法，提升公司成本竞争力。

【培训目标】
学习TCM全面成本管理的理念和要求；
学习如何建立TCM全面成本管理模式；
突破财务专业的壁垒，快速掌握成本控制的方法；
掌握如何消除生产和管理中的浪费技巧
掌握影响企业利润的主要因素以及敏感度的分析
改善日常管理工作的思维和方式，真正做到以成本为导向；
从管理的角度建立成本控制体系，将成本控制真正落实到日常工作的各个环节中；
学习从成本预防的角度建立成本控制体系，将成本控制真正落实到日常工作的环节中。
真正为企业提供一个完整的成本控制体系，并让大家掌握其操做技能，从而有效地降低企业的成本，提升其竞争力

【课程大纲】
第一部分、全面成本控制的本质与管控结构
前言：成本管理的现状与困惑
什么是成本
什么是全面成本管理
什么是责任成本
ERP中的成本管理
成本的特性和本质
财务角度的成本结构
TCM角度的成本结构
根据成本的性态分类
成本怎么根据可控性分类
成本变化的趋势和管控方向
传统财务管理对成本的认识
多品种小批量生产导致的成本变化
成本分析就是一个抽丝剥茧的过程

第二部分、削减成本，意识先行
企业的三种经营思想
企业常见的七种浪费
管理的实质是什么？
降低成本的八大原则
降低成本的“一三三四”法
微利时代企业家应具备的正确成本观
认识企业是如何烧钱
最容易忽视的沉没成本
最容易忽视的机会成本
最容易忽视的战略成本
成本降低10%，利润会翻一番吗？
讨论一下：制造现场日常存在哪些成本与浪费？
丰田公司对成本的认识
总结一下：制造业成本“卅”字模型
一般企业降低成本的着眼点是什么？
要降低成本的话，你会让谁去做？
不仅关注显性成本，更要关注隐性成本
不应只注重资源价格，而忽略资源效率
关注全员降耗比仅关注财务降耗更为重要
案例分析：不能产生利润的成本消耗是自杀行为！
案例分析：践行成本观念对员工的重要意义
案例分析：成本管理的水平决定着企业盈利能力的大小

第三部分、效率成本的控制与削减：
成本有三个最亲密的盟友是什么？
改变企业的日常习惯；
管理中的“跑冒滴漏”
先确定成本，再解决问题
怎么关注制度成本？
亏损产品带来的损失，怎样终止亏损产品的生产
怎样削减工厂行政费用
管理中其他浪费的消除方法
如何建立日常成本控制的良性机制
案例分享：如何执行规章制度才更有效？
案例分析：怎样降低上下级之间决策的成本？

第四部分、产品设计过程的成本控制
什么是产品生命周期成本
产品成本形成于设计过程
设计过程中的无效成本
设计开发成功的评估标准
设计部门的责任成本
设计过程成本控制的6原则
设计过程成本控制的六大方法
1）目标成本法
2）成本回避法
3）成本评审法
4）控制设计变更
5）扩展成本分析
6）CBB共用模块规划
产品纯成本分析和控制

第五部分、全面采购成本的管理控制
采购是利润的来源
采购部门的责任成本
什么是采购总成本
优化采购流程
采购/供应商早期参与（EPI与ESI）
供应商报价分析
三道控制降低采购总成本
小批量采购的成本控制
帮助供应商降低成本
全面采购成本控制
采购总成本降低构成因素变化
采购降本4杠杆
供应商战略制定过程
如何建立供应商选择模板？
削减采购成本的五个主要方法

第六部分、制造过程的成本控制
生产现场的无效成本
制造部门的成本责任
降低直接材料成本
降低辅助材料成本
控制领料及超量用料
降低能源成本
提高人工效率
降低质量成本
合理设定生产顺序
产品纯成本分析和控制
工具方法--1、及时发现问题与解决问题
工具方法--2、平面布置调一调
工具方法--3、工艺流程查一查
工具方法--4、作业方法改一改
工具方法--5、流水线上算一算
工具方法--6、动作要素减一减
工具方法--7、人机效率提一提
工具方法--8、縮短作業切換時間
工具方法--9、瓶颈识别与改善
工具方法--10、4M方法寻找浪费
工具方法--11、标准化与可视化管理
工具方法--12、缩短生产周期
策略思路：精益七浪费背后的成本解析与对策

第七部分、 库存成本控制
仓管部门的责任成本
库存的成本
库存规划与控制
供应商管理库存
减少呆料及呆货

第八部分、质量成本控制
质量成本在产品总成本中所占的比重与重要性
如何正确理解质量成本
质量成本的分析与构成
预防成本的规划与合理化
鉴定成本的合理设置与改善
质量损失成本的预防与减少
如何在确保质量的前提下降低成本
如何提升产品合格率从而降低质量成本
质量成本的持续改善

第九部分、人工成本的降低策略与方法
人工成本与企业经营之败象
人工成本的构成
人工成本的评估指标
造成人工成本浪费的七大主因
人事费用控制策略与方法
组织结构简化,减少管理层级
工具方法：怎样减少员工的犯错成本

第十部分、全面成本管理推行策略
成本管理部门的主要职责
建立与完善成本管理制度
组织全面成本管理培训
建立与优化成本控制流程
组织确定成本控制目标并分解落实
组织制订成本控制方案
确定目标成本与标准成本
实施过程控制
成本分析与改善
成本绩效评估与激励
案例：某电子企业标准成本决策流程

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