课程大纲：

设备维修工程管理培训

课程背景
生产制造企业中设备经理或生产经理，常遇到这样的问题
·设备故障多，检修时间长，影响了正常生产
·设备有检修计划，因生产停不下来而不能执行
·设备部门每天在抢修设备故障，成为救火队
·设备维修不能及时，不能彻底，重复的故障多而不得解决
·设备清扫不足，不润滑，部品损坏，性能急剧恶化
·设备故障率高，完好率低，设备综合效率OEE不足60。

课程特点与课程收益
人才储备奠定良好的基础。

具体掌握维修工程管理的知识点：
1.完整、科学、适用的管理理念。让学员了解现代前沿维修工程管理理念与运作模式
2.掌握全面、系统、细化的维修工程管理设计与跟踪管理体系
3.课程设计具有专业性和针对性。重点对维修工程管理为主导的关联改善管理技术
4.课程鼓励学员大胆提问，现场互动交流。企业的现状不同，所面临的问题也不同，“他人的良药也可成为自己的妙方”，只有把脉问诊，才能开出适合企业自身的良药妙方
5.课堂设组互动学习，提问，辩论等多种交流沟通方式，让学员在激战中掌握难记的知识点，在掌声和欢呼声中愉快的结束全部课程。
6 明确预防性维修管理方法，了解设备可靠性管理；明确维修文件管理方法，了解大型维修的工期控制方法；了解维修零配件的管理技巧，掌握维修的外包管理方法；熟悉设备的经济技术管理。

课程大纲
一 设备初期管理与零故障
1. 为什么要进行设备的初期管理
2. 怎样建立设备的初期管理体系
3. 设备的初期管理的实施要领
4. 设备的零故障可以实现吗
5. 怎样减少设备故障的发生
6. 故障树和维修紧急对策怎样编制

二、设备维修工程管理的基本理解
1.企业 维修职能的演变
2. 企业设备磨损原理
3. 设备综合效率OEE
4. 设备管理的基本概念
5. 现代企业维修管理的新概念
6. 生产制造系统设备维修技术部门的使命
7. 维修工程的目标（三个零概念）

三、企业设备关键性评估技术（PIEU）
1. 设备关键性评分表
2. 设备关键性的级别
3. 维修工作的组织
4. 维修申请单管理
5. 施工许可证管理

四、设备抢修工程和故障排除
1. 设备故障抢修的控制
2. 抢修的组织建立
3. 故障原因的分析方法
4. KT法实例（设备关键部件泄漏改善）
5. 用因果图原因分析的逻辑过程
6. 故障排除方法总结

五、设备工程预防性维修管理
1. 定期预防性维修的实施及其流程图
2. 预防性措施的实施
3. 实施一套严密的信息处理程序
4. 设备的技术跟踪

六、设备专业技术维修文件管理
1. 设备维修技术办公室管理
2. 设备技术文件与记录
3. 设备文件分类种类
4. 设备资料与档案的分类和区别
5. 设备维修文件的组织结构讲解

七、设备工程专业维修前的准备
1. 设备维修前的准备工作
2. 设备维修的效率
3. 设备维修准备方法和步骤
4. 设备维修工程的级别

八、PERT技术在关键设备维修工程的工期控制应用
1. PERT操作方法（程序评估和审查技术）
2 什么是PERT图
3 何时绘制PERT图
4 如何绘制PERT图
5 PERT控制图表示范说明
6. PERT方法在预防性维修中的应用方法
7 . 更换设备关键 驱动系统案例示范

九、设备维修零配件管理与维修的外包管理
1. 设备工程外包种类
2. 设备工程外委合同介绍
3. 设备大型维修的招标
4. 设备工程承包商评估及考核
5. 设备工程安全环境与应急管理措施
6.设备 维修工程的TQC监控
7. 设备工程维修预算的基本方法
8. 设备工程备件经济采购量的计算法
9. 设备缺货概率与合理库存量之间的关系

设备维修工程管理培训