课程大纲：

PPAP应用课程

一、培训目标
熟悉与理解PPAP标准的基本内容，了解PPAP与质量控制和其他质量工具的关系；
理解PPAP交付标准要求，能够在公司内组织产品项目的PPAP文件提交；
熟悉PPAP各项关键要点，能够开展对供应商PPAP提交的审核与指导改善；
能够结合公司与产品现状，推进PPAP管理模式在公司项目中落地并树立标杆、培养人才队伍。

二、学习内容
PPAP的基础内容，包括产生背景，适用情形，流程，等级，达成条件及批准类型等；
PPAP的18项要求的解析，包括具体的案例解析与应用模板；
作为企业如何实施PPAP，如何审查组织在PPAP方面的执行情况。

三、课程特色
系统性：老师精通三大领域，一是项目管理知识体系（*PMBOK、英国*及国际ICB）；二是熟悉制造业ISO9001和汽车行业IATF16949标准，三是经哈佛商学院系列课程导师重点培养，拥有中国QMS、*PMP和英国*三重认证；
专业性：老师有近15年中国多家世界500强企业工作经历，熟悉产品研发流程、项目管理、质量管理；有多年构建整车及零部件产品开发流程与项目管理体系经历，有多年与英、美、德、日、韩国际级专家共同工作经历，熟悉国内外主流车企管理模式。
实用性：老师基于“从企业中来，到企业中去”的务实理念，课程内容选择实用工具及案例进行讲解，按照“基础知识-*实践-现状诊断-课堂练习-行动计划”的五步讲法，确保讲授内容能够为学员掌握并在实际工作中应用。

四、课程结构与大纲
0、课程导入
1、PPAP基本概述
PPAP应用典型问题
PPAP目标
PPAP产生背景
质量管理工具逻辑
PPAP适用情形
PPAP过程流程图
达成PPAP条件
PPAP提交等级
PPAP批准类型
2、PPAP要求解析
2.1设计记录
2.2工程更改文件
2.3顾客工程批准
2.4设计FMEA
2.5过程流程图
2.6过程PFMEA
2.7控制计划CP
2.8测量系统分析研究MSA
2.9全尺寸测量结果
2.10材料/性能试验结果的记录
2.11初始过程研究
2.12合格实验室的文件要求
2.13外观批准报告（AAR）
2.14生产件样品
2.15标准样品
2.16检查辅具
2.17 顾客的特殊要求
2.18零件提交保证书（PSW）
案例：驻车制动手刹（全过程）
3、PPAP应用实施
供应商分类
PPAP实施流程（作为客户）
PPAP实施流程（作为供应商）
实操：制定PPAP计划
实操：准备PPAP文件
审核检查：P1-设计和开发
审核检查：P2-产品状态认可
审核检查：P3-工艺管理与控制
审核检查：P4-不合格品管理
审核检查：P5-工作环境
审核检查：P6-外购件质量
审核检查：P7-检验与试验
审核检查：P8-过程能力研究
审核检查：P9-入厂检验与仓储
工具：PPAP跟踪管理表
PPAP检查结论
总结
课堂答疑与随堂测试

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