课程大纲：
精益供应链管理培训课程
【课程背景】
企业的生产管理之痛：
Ø 执行力薄弱，导致公司战略、规章制度和流程难以有效落地；
Ø 基层管理人员能力欠缺，进一步加剧了执行力的不足；
Ø 生产效率低下，品质管理不善，订单准交率低，库存成本高昂；
Ø 计划与交付、库存之间存在持续的矛盾；
Ø 组织、速度和规模之间的匹配不足，制约了企业的进一步发展和壮大。
背后的原因：
Ø 管理系统不完善，过度依赖特定人才，且对人才能力要求高；
Ø 管理层忙于应对日常运营，缺乏长远规划，导致企业问题反复出现而无法得到根本解决；
Ø 中基层管理能力不足，以被动的救火式管理为主，缺乏主动管理的行为和意识；
Ø 企业也缺乏科学的、先进的生产管理理念和管理工具的支持和武装
针对这些痛点，侯俊老师将凭借多年的运营管理咨询经验，通过深入浅出的教学方法，为学员提供优化和提升供应链及生产管理水平的秘诀和工具。旨在帮助学员学以致用，助力企业突破发展瓶颈，实现利润倍增。。
【课程收益】
Ø 对企业现有的生产管理体系进行全面的分析和诊断，旨在明确改善和优化的方向与路径；
Ø 掌握提升中基层管理力和执行力的机制，以推动主动管理行为和意识；
Ø 掌握供应链管理科学的方法与应用；
Ø 精益生产的思想、工具与实际应用；
Ø 课程现场将制定行动改善计划，并在课后跟踪行动落实，以追踪学习成果；
Ø 本课程两大核心目标为：帮助企业提升效率、降低库存、减少生产成本，从而增加盈利；同时，通过持续缩短交期、提高产品品质，以更好地服务客户。
【课程对象】PMC经理，计划经理，生产经理，及以上级别企业高管，工业工程师等
【课程大纲】
一、精益供应链的基础概念
1、精益生产概述
2、八大潜在浪费的识别
3、5S现场持续5S管理
4、价值流图（VSM）
价值流图概述
价值流图绘制方法
价值流图绘制练习
5、标准化作业
6、防呆法
7、单件流
8、批量Vs单件
9、生产布局
10、生产线平衡与生产节拍
11、拉动与准时化生产（JIT）
12、目视化管理与看板管理的应用
13、平稳化生产（改善交期）
生产计划安排原则
物料/零配件供应管理
二、精益供应链的基础-生产能力
14、什么是供应链基础管理？
15、供应链基础管理的意义
16、产能基础数据
17、人员
人工负荷计算
18、设备
设备OEE计算
19、产品规划
20、产能规划
21、产能的三种模型
22、产能预警
23、产能能力规划管理的KPI
24、供应能力规划
25、节拍时间计算
26、瓶颈环节梳理
27、什么是瓶颈？
瓶颈管理5部法
28、产能负荷如何做
29、质量合格率
30、产能负荷案例模拟
三、库存管理
1、库存定义和意义
2、库存的弊端
3、库存管理的目标
4、仓库KPI
5、零库存
什么是零库存？
如何做零库存？
6、库存周转率
什么是库存周转率？
库存周转率的计算
7、库存周转天数
什么是库存周转天数
库存周转天数的意义
8、库存周转天数的计算
9、呆滞物料的分析管控及处理
什么是呆滞物料
10、呆滞物料判断的原则
11、呆滞物料计算公式
12、呆滞物料P/O/E/S/Z 模型
13、如何消耗呆滞物料
14、安全库存
15、什么是安全库存
16、安全库存的意义
17、安全库存在系统里的架构
18、安全库存五步法
19、按物料类别设置安全库存
20、安全库存值的设定方法
21、订货点法EOQ
22、安全库存的持续跟踪管理
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