课程大纲：

流程化项目管理培训课程

【课程背景】
一个公司就“二场”。一个是市场，另一个现场。而现场中最重要的是品质、交期与成本。尤其是品质的控制与改善是现场管理的核心！品质意识不仅仅是一种观念，更是一种竞争力。事实上，不良产品所造成的质量成本远远高于传统定义的成本。凡事预则立，事在人为，任何程度的质量缺陷都不应存在。
现场管理者在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色，是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理，大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理的一线指挥者，在生产和管理中扮演着重要的角色，他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期，效率、安全生产和员工士气，他们不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要有较高的管理能力与沟通能力。日本制造业的高速发展，主要得益于对现场管理和现场管理人员的高度重视。放眼于未来，立志成为*管理水平的企业，应该把培养和提升现场管理者的工作能力作为工作中的一个重点。

【课程收益】
提供一个新的思维方式和管理方法，提升产品质量必须以预防和减少质量事故的发生为主，让所有现场管理人员了解品质管理的革新思维与品质改善的方法。知道应该怎样去做——使企业品质管理向更高层次迈进。开阔一种视野，提供一种方法，得到一种启示。
了解现场品质管理基础构成及其品质控制的重要性
培养现场管理者必备的管理意识与思维方式
学习品质管理与领导的科学方法与新思维
提升现场管理者的日常工作管理与计划能力
掌握一线现场管理的各种技能和方法
认识到培养与激励员工的重要性以及方法
学习品质管理成本的重要性，掌握降低品质成本20％的改善手法
学习现场品质改善基本手法及品质改善工具的综合运用
品质管理改善中品质服务文化的作用与内涵

【授课方式】个人分享和自我观察+小组讨论和活动体验+引导互动式
【授课对象】 现场管理人员
【授课时间】 两天

【课程题纲】
第一章：品质管理革新需要新思维------思路决定出路
1、当代现场管理发展趋势
2、目前金融危机下产业困境
3、现场管理三大突出点
4、何为品质革新与新思维
5、现场管理者日常工作中常犯的角色错位
6、现场管理者的工作范畴、内容与职责
7、现场管理者应具备八大工作意识 
8、管理之间上下级新型思维图
案例研讨：何为角色扮演互动
互动研讨：珠三角企业倒闭的尴尬
互动研讨：木桶案例互动讨论
案例研讨：张小强为何连续三年得到优秀称号

第二章：品质成本的认知与控制------好品质关系好未来
一、品质成本的认知
1、什么是成本及质量成本管理的构成
2、工厂成本管理与控制的关键点
3、品质成本控制从质量形成的过程认识开始 :质量环
如何减少各种品质鉴定成本、过程检验成本与失败成本
生产过程中品质如何来控制
品质控制的过程是预防
如何加强部门之间的配合来提升品质
二、品质过程的控制
1、控制品质的3大要决
2、品质计划安排的原则与流程
3、产生品质问题的五大要素  4M1H 
4、品质控制中的“三不、三按、三检”
5、品质过程管理的七大要点 
6、品质改善零不良五原则
7、产品互检原理和技法
8、产品专检管理原则 
案例分析：缺限与质量的关系
案例分析：品质成本改善个案分析，
案例分：讨论解决问题与能力的关系
案例分析：何为自动自发？
案例分析：老鼠开会的启示
案例分析：三鹿奶粉给品质管理带来的启示

第三章：现场品质管理教育与培训------品质教育是提升质量的法宝
1、员工不什么不会做
2、现场作业不良的主因——人为失误
3、OJT培训四阶段是什么
4、员工教导--“工作教导五步法”
5、品质的稳定需要多能工的员工
6、如何通过有效培训来提升品质人员利用率
7、如何做培训员工教育计划书
总结：品质教育持之以恒（重视6C） 
案例分析：员工与车间主任为何发生争执
情景模拟：情景活动演练 
案例分析：何为2：8法
案例分析：现场容易出现问题的总结

第四章：现场改善工具技法篇----------工具体现管理效率
一、现场改善的三大基石
1、5S管理活动的系统化改进
1)课堂再现成功5S管理活动写真
2)名企成功推行5S经验介绍 
3)5S活动成功的关键------永远不只是表
4)纠正你对5S管理活动的错误认识
2、目视管理的系统化改进
1)让问题看得出来 
2)接触事实，亲临现场
3)可视化管理的5M
4)可视化管理的5S
5)设定目标、公布标准
案例图片讲解
3、提案管理活动的系统化改进
1)建立学习型改善团队 
2)提案改善制度的制定及落实
3)QCC品管圈活动
4)建立现场改善自律机制
案例图片讲解

第五章：品质管理问题发现与系统改善-------解决问题是提升自身能力的机会
1、何为问题，何为问题意识
2、现场管理人员思考与解决问题的三步曲
3、十大错误观念影响问题的发现与解决
4、面对问题的心态与系统思维
5、如何建立适宜的标准，作爲暴露问题的指针
6、建立标准的原则与流程
7、分析问题的方法之一 ——QC组合核心手法
案例研讨：深圳一家电子厂的流程品质改善的专案分享
案例研讨：广东##公司出现焊点为何松品质改善分析
案例分析：冰山理论分析
案例分析：讨论解决问题与能力的关系
案例总结：解决问题八步法的总结
案例演练：标准题练习
案例互动：案例：深圳一家模具厂组长发现车间有一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。如何你是组长你将如何有5why发问？

第六章：造产品前先造人──员工的管理与激励
1、员工心态培养---态度决定一切
2、了解员工的三步曲是什么
3、四种气质及其优缺点
4、气质和工作类别相搭配
5、人才类别与激励
6、80后员工有效激励的9大方法 
7、四种气质员工管理应对方法
案例分析：何为“四解法” 
案例互动讨论: 分组讨论了解员工三步曲
案例互动：激励的模型是什么
案例分析：员工象限管理法
案例分析：西游记人物分析
案例分析: 总结：励德人生管理法

第七章：品质管理机制与品质服务文化的构建-------品质服务文化是一种生命力
一、品质管理机制的创建
1、达成共识
2、建立系统
3、相互沟通
4、贯彻执行
5、确立政策
二、品质文化的构建
1、何为品质服务文化
2、品质文化的构建
3、品质文化需要团队协作
视频回放：海尔品质文化视频分享
游戏互动：同心顺的演练
总结回顾

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