质量管理SQM与TQM课程班
第一部分:管理、质量意识、全面质量管理、质量管理原则
1.什么是管理?管理与操作的差别?管理的四大功能和管理的12要素模型?管理者与操作者的差别?
2.何为质量?质量的三要素:要求、固有特性、满足要求的程度
3.产品、过程、体系三层次的质量
4.何谓全面品质管理(TQM)
5.“三全”“四一切”的含义及实施重点
6.“三全”“四一切”与质量管理八大原则
7.PDCA循环及应用
8.TQM特色
9.改善与预防之道
10.TQM项目推行的流程和方法
第二部分:如何通过过程及系统的管理,提高过程能力成熟度和稳定,从质量控制走向真正意义上的质量保证;系统化质量管理(SQM)的基本实施项目。
1.何谓过程方法;何为系统化质量管理的方法
2.何为质量控制
3.何为质量保证
4.系统化质量管理新思维的和方法,从质量控制走向真正意义上的质量保证
5.系统化质量管理(SQM)的基本实施项目
1)需求开发过程:过程输入、输出;需求开发、评审、承诺、变更管理、需求跟踪
2)技术解决方案或设计开发过程:过程输入、输出;输入评审、设计开发、输出评审、验证、确认、变更控制
3)采购过程:过程输入、输出;供应商初期评价、定期评价、采购信息、采购产品的验证
4)生产、交付和服务提供过程:过程输入、输出生产计划、生产准备、过程控制、产品验证、发行和交付
5)管理的共性实践项目:过程及系统管理的12要素模型
6)过程管理者如何进行过程管理?如何通过过程管理,提高过程能力成熟度和稳定,从质量控制走向真正意义上的质量保证
7)系统管理者如何管理系统?如何通过系统管理,提高系统能力成熟度和稳定,从质量控制走向真正意义上的质量保证
第三部分:产品质量前期策划APQP(新产品项目管理)、FMEA和CP或QC工程图
1.计划和确定项目阶段工作项目讲解与实例练习
2.产品设计和开发阶段工作项目讲解与实例练习
3.过程设计和开发阶段工作项目讲解与实例练习
4.产品和过程确认阶段工作项目讲解与实例练习
5.反馈、评定和纠正措施阶段工作项目讲解与实例练习
6.FMEA和控制计划或QC工程图实例练习,FMEA和控制计划QC工程图案例分析
第四部分:基于PONC的管理模型与有效管理质量改进过程
1.发现“隐形工厂”
2.PONC不符合要求代价模型展开
3.建立PONC不符合要求代价表盘
4.PONC不符合要求代价管理方法
5.质量成本统计案例分析与练习
6.建立质量改进的组织
7.实施质量战略的计划
8.落实关键过程与指标过程改进的量化计划
第五部分:建立实施消除麻烦系统与质量信息沟通体制建立
1.Cerosys实施与ECR(错误根源消除)系统
2.建立同基层沟通的模式
3.实施三种递进式的方法
4.建立正式的CAT(正式的改进系统)系统
第六部分:基础单元的零缺陷作业法
1.Cerosys与基础单元
2.基础单元的运行模式
3.基层员工的*
第七部分:QCC品管圈推行与组建流程
1.全公司QCC推进步骤
1)准备、培训阶段
2)立法阶段
3)宣贯阶段
4)实施阶段
5)成果发表
6)评价、奖励阶段与改进阶段
2.品管圈活动推行步骤
1)主题选定
2)计划拟订
3)现状把握
4)目标设定
5)解析
6)对策拟订
7)对策实施
8)效果确认
9)标准化
10)检讨改进
佳能公司QCC案例分析
第八部分:品质工具介绍
1.新旧品管手法应用
2.六西格玛带给我们的先进的管理思想和理念
3.品质工具应用练习
课程总结&问题解答
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