精细化管理短训班
【课程特色TrainingCharacteristics】
. 培训方式生动有趣:采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合实施,引导学员思考和掌握实用管理智慧。
. 培训成效现场转化:结合企业调研问题诊断,为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施,有效支持企业快速发展和综合绩效的快速实现,并帮助企业及时转化培训效果。
【课程收益:Trainingbenefit】
1.直面管理系统实质问题,并从咨询角度系统给出答案
2.PDCA管理模式的五种理论
3.生产计划指令下达及达成的必备前提-----“六日工作法”应用:
3.1日计划生产的最小计划单位是”天“,每日有每日的计划。
3.2.日备料为了日计划,准备了什么?该如何准备,当准备不能满足是,该如何处理?
3.3.日协调为了日计划,该如何协调?
3.4.日稽核达成了准备、协调标准后,稽核组织进行稽核
3.5.日考核每日考核达成率
3.6.日攻关每日处理异常攻关
4.企业的财富------“文件标准化体系”建立的措施:
基于2/8原则,导入“起草、检讨、定稿、发行、培训考试、试运行、正式运行”等步骤
标准化学习研讨会
5.企业的改善-----管理漏洞改善利器“管理控制卡”
5.1.识别漏洞、分析漏洞
5.2.解决漏洞、补充标准
5.3.培训标准、检查标准
6.生产任务达成的必备------“数据看板与异常处理”的导入
6.1.数据看板
6.2.异常快速处理单
6.3.案例分析机制
7.数据化绩效考核
六大步骤数据绩效考核的导入:月计划、日考核、周问责、月兑现、年评级、全公开,彻底抛弃传统绩效考核”发表、打分、扣钱“的弊端。做到真实、公平、公正,营造积极的业绩竞争环境。
8.基于2-7全过程,沈老师与客户学员共同探讨、剖析,并结合多年管理咨询项目经验深入讲述精细化管理系统的导入方法,切实帮助企业找到系统性解决方案、提升管理业绩。
【培训大纲Outline】
第一讲中国企业管理的现状
1.管理现状怪圈
a)天天加班>工资不高
b)计划不少>交付不了
c)口号遍布>执行不多
d)天天精益>浪费不少
e)说话声大>业绩声小
f)会议很多>问题依旧
…….
2.先进的管理体系在中国遇到的尴尬
1.上了ISO——没用!2.上了ERP——瘫痪!
3.高薪请人——伤心!4.管理变革——动荡!
5.精益生产——无效!6.推行5S——形式!
……
【案例1】
2.企业效益的三大来源
3.优秀企业的表现
4.工厂网状结构图、绩效数据图、企业文化构成图
5.制度、流程、表单的诠释
【案例1】
第二讲产品平衡
1.产销失衡的现象和原因
2.解决思路1----产销平衡点设置、排产约束规则
3.解决思路2----生产执行达成保障
第三讲绩效是什么?
1.绩效导向怎么定?什么是好,什么是坏。。。
2.目标是什么?目标的制定和分解
3.指标是什么?指标的计划、制定、问责
4.目标和指标与生产过程的关系,目标体系与实际执行、发生的连贯
5.数据怎么来?数据产生与流动法则详述
6.生产过程中的关键绩效KPI,关键KPI列表及考核方式
7.真假绩效的区分
第四讲六日工作法
工作计划靠什么达成?月度由周、周由日,每日怎么办?
日计划、日备料、日协调、日稽核、日考核、日攻关
六日工作法的应用案例:
高效物流:六日工作法之日准备
1.物料清单BOM清单,单品物料配置表配方表
2.基础数据物料描述、产品描述、库存数据等
2.物料需求需求规则定义(BOM用量×订单量-(库存量+采购在途量....))
3.采购控制按品、量、规格
4.仓储备料备好生产所需
5.欠料提报做好提前预防
第五讲文控体系
中国企业的文件管理现状和文件在企业管理中的作用诠释;
标准化的构成=文件化+动作化+数据化;
文件化的构成=三要素法+限制选择法+分段控制法+横向控制法+稽核控制法
基于2/8原则导入文件控制体系
基于“起草、检讨、定稿、发行、培训考试、试运行、正式运行”步骤使文件标准落地在企业管理中
文控体系的应用案例
第六讲管理控制卡
文件、标准中存在漏洞怎么办?管理动作中存在失控点怎么办?各项整改(产能、品质、交期等)过程的改善点如何更好的管控?失控点如何更好的补漏?补漏的效益怎么评估?
管理控制卡的编写的“控制要点、失控描述、导致后果、人时事锁定、检查、责任机制”详解
管理控制卡的导入衔接步骤(主控岗位部门、涉及岗位部门、标准制约责任编写、权责利分摊及稽核执行)
管理控制卡的应用案例
第七讲数据看板与快速反应
看板的分类;数据看板是什么?数据看板的管理原理与作用
生产计划如何保证达成?生产计划按分段控制法(空间、过程、人头、时间)分解?
数据看板制作要素“管理单位、管理时间、管理任务、完成节点、发生问题、解决方式、后续追踪”及导入机制
数据看板的数据如何统计、异常记录
数据看板的应用案例
异常快速处理与案例分析:
基于生产计划排产与执行四大原理”“前推后拉、滚动排查、频繁调整、快速反应“,结合车间数据看板的异常快速处理机制的作用;
异常的联动处理程序建立
案例分析会:异常汇总、异常分类、异常分类解决
异常快速处理的应用案例
第八讲数据绩效考核
绩效考核的弊端:”发表、打分、扣钱“的副作用,如何改善这一现象?
数据绩效考核:基于生产过程中和目标拉动
生产数据:生产过程中的数据如何产生,产生的数据是否能代表生产一线现状
业绩考核模式:月计划、日考核、周问责、月兑现、年评级、完全公开
数据绩效考核的应用案例
第九讲精细化生产运作系统讲解
1.系统控制思维
2.PMC总指挥思维
3.人资财务价值思维
第十讲执行落地与领导力建设
1.革除执行的四大陋卫
2.管理的五个DING
3.潜能与显能
4.持续与管理
5.课程总结:
6.跟进或指导:
(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)
精细化管理短训班
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