现场主管技能提升培训
课程收益:
.明确一线主管的管理职责与角色定位,树立正确的管理意识与心态观念;
.旨在提高企业班组长的综合管理素质,改善班组生产现场管理水平,解决班组长工作中遇到的种种疑难问题,成为一个高价值的职业管理者;
.熟练应用现场管理和改善的工具,有效提升现场
适用人群:各公司高级决策者,包括:董事长、CEO、总裁、总经理、副总经理等;企业中层管理者,包括
课程大纲:
第一部分:优秀班组长角色认知
.班组长的地位
.班组长的职能
.班组管理特点
.(常见的五种班组长分析)
.班组管理的目标
.上司与下属对班组长的期望
第二部分:班组长员工管理技术:
1、如何搞好班组人际关系
.管理成败的关键-工作关系
.搞好员工关系原则
.与上司关系的处理
.与支持部门关系的处理
.如何管理: 班组中的老油条、
过去的老同事或老师傅、夜郎自大或、80、90后员工
2、班组长如何有效的工作沟通
.沟通的目的:统一思想、协调
.倾听的四个级别
.沟通游戏
.提高倾听能力的十技巧
.如何有效的表达
.您沟通的语气与肢体语言
.班组沟通案例分析
3、如何教育训练员工
.职务轮换
.引导员工思考
.OJT在职培训的7个步骤
4、如何有效激励员工
.你应该了解的员工基本信息
.员工的需求是什么
.员工激励的强化原理ABC分析法
.什么原因造就落后员工、什么原因造就优秀员工
第三部分:班组现场管理
1、生产现场常见的八浪费分析
.制造过多的浪费
.等待的浪费
.搬运的浪费
.加工过程中的浪费
.库存的浪费
.动作的浪费
.制造不良品的浪费
.管理的浪费
2、生产现场5S管理
.物品的定置管理
.物品的物流规划原则
.5S的实施
.5S实施过程中常见问题的解决
.虎头蛇尾、执行不到位、员工抵触、领导不重视等如何解决
.什么是目视管理
.目视管理的好处
.生产现场目视管理的常用手法
.颜色管理、标识管理、划线管理、看板管理案例研讨
3、生产效率管理
.一个流生产
.均衡生产
.生产布局
4、现场改善的利器-IE工业工程技巧
.什么是防错法、防错法的好处、案例分析、防错法常见技巧
.什么是动作改善分析法、案例分析、动作改善分析法常用技巧
5、TQM-生产现场品质的控制方法
.生产现场常用的品质控制系统介绍(首件检验、自检、巡检、终检、出货检验)
.品质问题分析步骤
.问题描述、临时措施、原因分析、纠正措施、效果确认、标准化、5W1H方法、5WHY法
.班组长必备的品质分析工具:特性要因图、直方图用法与实例操作
6、TPM-班组设备管理
7、现场安全管理
第四部分:班组长综合管理能力提升
1、班会管理
.班会的好处、班会如何实施
2、时间管理
.事务的重要性、紧急性分析
3、班组长应掌握的管理工具
.4M1E、PDCA、5W1H、8020法则
现场主管技能提升培训
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