全面设备管理培训班
【课程背景】
提升效率、降低成本、保证质量是企业永恒追求的主题。TPM活动便是达到此目的的有效方法。全国很多企业已经开始或正准备推进TPM,但在推进过程中总是发现现场人员抵触或遇到很多困惑,推进无法深入。本课程旨在培养能够主导TPM实施、有效改善设备效率的生产现场领导、设备管理工程师。同时建立推进企业间的沟通交流平台,共同讨论解决推进过程中的难题。
【课程对象】企业的生产总监、厂长、制造部经理、设备部、工程部经理;TPM/TnPM推进领导小组核心成员、成本与效率改善主管、生产维护主管等。
【课程收益】
1、了解TPM基本改变、掌握TPM工作重点、使学员弄清楚TPM的核心内涵
2、学会计算设备总效率、如何提高总效率
3、学会问题描述、掌握故障排除的一般方法
4、培养学员的思维习惯、学会制定纠正措施
5、使学员熟练掌握5级推进的步骤与方法
6、培养小组团队意识、掌握建立TPM小组的工作方法
7、使学员能成功的主持一个小组改进并进行成果汇报
8、使学员能参与评审标准制定。
【课程大纲】
第一讲:TPM基本介绍
1、为什么要TPM
2、TPM的产生背景
3、TPM和精髓
4、TPM的组织推进
5、TPM在世界的影响和推广
第二讲:TPM的黄金12步
1、TPM哲学
2、TPM的黄金12步:
.管理目标的阐明
.介绍培训和运动
.组织的建立
.目标设定
.行动计划确定
.开始
.生产效率的提高
.新机器设备早期管理体系
.质量维护体系
.管理效率提升
.安全、健康和环境保护
.最终结果
第三讲:个别改善
1、流程损失
2、综合设备效率OEE
3、损失的排列(ABC法)
4、数据记录(MTBF/MTTR)
5、OEE对公司业绩的影响
6、业绩和目标结构的可视化
7、OEE提高
8、结构化的问题解决
9、个别改善的12个步骤
第四讲:结构化的问题解决步骤
1、陈述问题
2、找出根本问题(5个为什么、鱼骨图)
3、解决问题
4、验证结果、团队协作
第五讲:自主维护的步骤1
5、自主维护的目标
6、自主维护的七个步骤
步骤1:设备和工作场地的基础清洁
第六讲:自主维护的步骤2
1、回顾步骤1
2、步骤2的目标
3、确定和展示污染的根源
4、解决问题的四个步骤
5、分析表
6、5个为什么分析
7、因果图、鱼骨图分析
8、测量和改进的记录
9、步骤2的审核
第七讲:自主维护的步骤3
1、回顾步骤1和步骤2
2、步骤3的目标
3、确保定期的维护
4、检查清单、建立标准
5、标准的简短培训(一点课程)
6、标准举例
7、步骤3的审核
第八讲:一点课程
1、为什么需要培训
2、培训的内容、方式
3、一点课程的效果
4、培训地点、时间
5、一点课程举例
第九讲:自主维护的审核
1、自主维护的审核体系
2、什么是审核、为什么需要审核
3、审核流程、如何进行审核
4、审核的时间和地点、审核人
5、审核中的行为
6、审核章及举例
第十讲:设计维护
1、设计维护的目的
2、设计维护的任务
3、损失的种类
4、计划维护的指标
5、从何处开始实施计划性维护
6、计划维护的七个步骤
第十一讲:教育和培训
1、为什么要教育和培训
2、培训的概念
3、如何使培训可视化
4、从目标到有资质
第十二讲:激励
1、自我激励
2、马斯洛金字塔
3、影响变革的5个条件
4、通过TPM改变工作内容
5、激励——赢得员工的心
全面设备管理培训班
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