课程大纲：
采购组织建设课程
【课程背景】
随着我国经济、制造、消费、电商大国地位的确立，企业采购与供应商资源整合能力将成为企业核心竞争力表现之一。时代再次对采购业务提出了更高的要求：
采购业务、供应商管理业务的组织与流程，该如何搭建？具体工作内容包括哪些？
供应商合作策略与模式该如何规划？如何制定采购战略、战术？
如何制定差异化的采购战略、战术？如何开拓与创新新的合作模式？
如何有效组织谈判战略、战术？如何提升谈判管理水平？……
吴诚博士（曾任：华为，采购总监、商务总监；富士康，采购与供应链高层领导；康佳，集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授），将与您一起回顾“采购组织建设、策略制定与供应商管理”的知识，一起探讨不同行业、不同品类、不同物资的采购策略与供应商合作模式……
【培训对象】
采购、研发、质量、审计、财务等岗位，及所有与采购、供应商、供应链业务相关的人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了内部采购控制管理、重点介绍了外部供应商管理的体系建设，核心框架及流程。并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应商管理的经营战略，并得以从中受益：
1. 了解现代采购组织管理的特点及模式，掌握物资采购与供应体系建立与管理的方法；
2. 了解并掌握供应商管理业务的流程、战略、战术、工具及方法，并熟悉分析与运用；
3. 了解并掌握品类差异化、及供应商关系差异化下的采购合作策略、模式、方法与技巧；
【授课方式与特点】
1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；
4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；
5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分：现代采购与供应链理论与实践概述
1．供应链管理理念、体系构建及行业实践状况介绍
价值链理论的提出与发展
供应链的类型、特征、内容、要求与目标
供应链管理的四大支点及其原理
供应链体系与SCOR模型介绍
供应链管理流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
2．现代采购理念与战略采购管理概述
传统采购理念与现代战略采购理念的区别与发展
现代采购岗位必备素质探讨（《华为采购岗位工作理念》）
战略采购、流程采购、项目采购、分散采购、集中采购、集团采购模式介绍
供应商关系（SRM）维护与管理策略分析（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）
推式、拉式采购策略分析
第三方采购（3PL）策略分析
基于合作模式下的采购策略分析：VMI\\CMI\\JMI技术
基于网络技术的采购策略分析：Milk-Run\\糖果人\\JIT技术……
3．供应链与供应商资源管理介绍
采购策略管理与供应商培养
供应原理与模式分析（库存）
采购原理与模式分析（订单）
供应商资源管理原理与模式分析（资源）
供应链管理与价值链原理（供应链）
4．采购与供应链战略&战术介绍与分析
集成供应链管理（如何实现ISC？）
供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）
推式与拉式规划与管理
采购计划管理与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
快速响应的方法与工具
采购外包与第三方采购管理
供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）
供应物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具……
案例：“华为、 富士康、美的”供应链体系建设对比分析；
案例：系列标杆企业采购与供应链组织、流程及战略采购运作模式分析。
第二部分：采购组织、流程的一体化建设及优化
1．如何界定采购业务的职能？
采购组织机构的搭建
采购业务绩效的衡量
采购流程与制度的建立与保证
战略性地选择供应商
采购管理策略分析……
2．采购流程的设计
流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用
流程2、甄别与评定供应商资格
流程3、选择合格供应商及签订合同
流程4、执行采购
流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）
流程6、供应商选择方式及因素……
3．集中采购与分散采购的战略选择
分散采购\\集中采购的优劣势分析
如何实现“集中采购、分散收货、分别结算、各自使用”的采购模式？
大宗原材料类物资的集中采购模式分析
备品备件类物资的集中采购模式分析
消耗类物资的集中采购模式分析……
4．如何战略性地选择供应商？
*供应商的合作模式分析
战略供应商的合作模式分析
核心供应商的合作模式分析
合作型供应商的合作模式分析
交易型供应商的合作模式分析
竞争型供应商的合作模式分析……
案例：“华为、富士康、美的”采购管理体系一体化现状介绍与对比分析；
第三部分：如何开发、评估与拓展供应商资源？
1．供应商开发与评估概述
2．供应商开发流程的设计原则
新供应商、新商品的选用确认流程
供应商资格甄别与评定流程
合格供应商合同体系与签订流程
高效、灵活、安全的采购执行流程
供应商绩效管理流程（QCDS…）
3．采购渠道分析与拓展
传统采购渠道分析
现代企业采购渠道分析
互联网时代采购渠道分析
电商采购渠道
一揽子采购订单与JIT供货
长单采购\\VMI\\CMI\\JMI\\JIT 采购
OEM\\ODM 采购
第三方采购……
4．供应商开发与评估的主要步骤
采购项目的分类
搜集厂商资料
供应商调查
供应商评估
送样和小批量试验
价格评估\\筛选……
5．供应商开发与评估办法
供应商开发与评估的具体方法与措施
建立分析机制与绩效标准
合作伙伴关系的选择标准与管理
进行供应商评估的“三阶九步法”
案例：“IBM”“三阶九步”法的供应商评估体系介绍；
案例：“爱立信”供应商等级管理与订单分配原则介绍；
第四部分：供应商资质与能力评估细则与过程
1. 供应商开发与评估的工具介绍
供应商信用调查
供应商问卷调查
供应商实地评审(管理人员的综合素质\\专业技术能力\\设备先进度\\原材料供应状况\\质量控制能力\\管理制度的规范程度\\财务状况…)
2. 技术及质量体系审核评估项目及要求
质量管理体系、文件要求
设计开发控制、工程技术及变更ECN
PCN管控
供应商管理与来料控制
制程品质控制
最终检验及出货品质控制
生产设备与仪器校验控制
仓储管理及物料管理控制
持续改善
客诉服务
可靠性测试
RoHS有害物质管理
现场管理、安全及其它……
3. 商务风险体系审核评估项目及要求
合法性\\经营状况\\生产地
业务支持\\产品价格\\供、备货能力
交期管理-库存管理
供应商管理与发展计划……
案例：系列知名企业供应商评估文件体系及模板分享；
案例：某成套设备制造商供应商质量管理系列工具与模板分享。
第五部分：品类差异化分析与采购策略制定
1. 采购战略管理原则分析
策略1：坚持“集中认证，分散采购”的原则
策略2：坚持“WIN-WIN”的原则
策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系
策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测
策略5：坚持全球采购的原则……
2. 物资品类差异化的采购策略分析与制定
策略1：通用性的采购策略制定
策略2：低附加值物资的采购策略
策略3：高技术物资的采购策略
策略4：垄断及准垄断物资的采购策略
策略5：价格频繁波动物资的采购策略
策略6：配套物资的采购策略
策略7：服务类的采购策略
策略8：工程类物资的采购策略
策略9：设备类物资的采购策略
策略10：备品备件类产品的采购策略……
3. 采购模式的分析与风险评估
电子商务的采购模式
标准订单的采购模式
一揽子订单的采购模式
VMI\\JIT的采购模式
订货点法
MRP方法的采购模式
Milk-Run
“糖果人”的采购模式
第三方采购\\OEM\\ODM采购的采购模式……
案例：“IBM”等企业采购战略与采购模式分析；
案例：“联想”供应商管理体系及模板介绍；
第六部分：供应商关系差异化分析与采购策略制定
1. 供应商管理的原则与目标设计
获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
以*的成本获得产品或服务
确保供应商提供最优的服务和及时的送货
发展和维持良好的供应商关系
开发与储备潜在的供应商……
供应商绩效体系的设计与发展
2. 材料、产品、服务的原则、流程与控制管理体系
流程1、新物料、新产品、新供应商的选用与启用审计
流程2、甄别与评定供应商资格
流程3、选择合格供应商及签订合同
流程4、执行采购
流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）
流程6、供应商选择方式及因素
……
3. 供应商关系分析、定位、维护与管理策略（SRM）
传统的供应商关系管理方法
现代供应商关系管理策略介绍
策略1：供应商关系图谱分析与采购策略制定
策略2：供应定位模型分析与采购策略制定
策略3：供应商感知模型分析与采购策略制定
策略4：供应商能力&积极性模型分析与采购策略制定
策略5：买方占优势的采购策略制定
策略6：卖方占优势的采购策略制定
策略7：均势的采购策略制定
……
案例：八种供应商关系管理模型（SRM）及对应谈判对策（经典案例分析）。
案例：“美的”、“格力”等电器企业采购战略与采购模式分析；
第七部分：采购总成本控制途径与措施
1. 采购成本控制的方法与技术简介
传统的控制采购成本的方法介绍
如何通过设计控制来降成本？
如何通过性能控制来降成本？
如何通过质量管理来降成本？
如何通过采购控制来降成本？
2. 降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析与研讨）
VA/VE法
ESI/EPI法
5W法
ABC法
目标成本法
杠杆采购
价格与成本分析法
标准化与归一化
长单与一揽子订单
电子采购与第三方采购……
3. 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列案例分析与研讨）
自制或外包
利用学习曲线LEANING CURVE
产品生命周期成本法
总成本法TCO
供应商先期参与（Early Supplier Involvement/ESL）
作业成本导向法
折扣法
品质分级法
期货与捆绑采购……
案例：“3C”行业VA/VE成本控制之道及模式探讨；
案例：系列标杆“3C”企业价值分析与成本控制体系的成功经验分享（ESI/EPI...）。
第八部分：供应商绩效评估模型与方案设计
1. 供应商管理的原则与目标设计
获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
以*的成本获得产品或服务
确保供应商提供最优的服务和及时的送货
发展和维持良好的供应商关系
开发与储备潜在的供应商……
供应商绩效体系的设计与发展
2. 供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理
如何对供应商绩效进行综合考评？
供应商绩效评估模型的设计
QCT
QCDS
TQRDCESS
5R……
及时交付率
成本优势
材料合格率（PPM）
批次合格率
整体配合度与服务水平
淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……
3. 供应商配额管理、淘汰管理及黑名单管理
如何对供应商进行评级管理？
如何按绩效与等级分配订单？
供应商的培养、辅导与能力提升
供应商“正向”&“负向”激励技巧
如何对供应商绩效进行综合考评？
如何对供应商进行评级管理？
淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……
案例：“华为”供应商、合作商考核体系与绩效指标分析；
经验分享：现场答疑与经验交流
采购组织建设课程
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