课程大纲：
汽车零部件采购培训
【课程背景】
随着我国经济、制造、消费大国地位的确立，及供应链技术的发展，采购及供应商管理水平将成为企业核心竞争力的重要指标之一。时代对采购业务再次提出了更高的要求：
采购组织、流程与制度，该如何搭建与设计？
如何实现战略采购与高效采购流程的有效运营？
如何制定采购战略、战术？如何有效控制采购总成本？
如何制定供应商开发与合作策略与模式？如何有效组织供应商谈判？……
吴诚博士（曾任：华为，采购总监、计划商务总监；富士康，采购与供应链高层主管；康佳集团，采购总监、集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘讲师），将与您一起回顾“汽车整车厂零部件采购管理”的知识，一起分享知名企业的管理经验，一起分析成功与失败的案例，一起探讨不同行业、产品、产品的不同生命周期的战略采购策略、供应商管理策略与总成本控制策略……
【培训对象】采购、计划、研发、质量、生产、财务、审计等岗位管理人员，及与采购业务相关的领导及工作人员。
【课程特点及受益】
本次课程详细介绍了采购组织与流程管理、供应商开发管理、采购策略与成本控制等方面的核心业务，并结合企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业更加关注汽车整车厂零部件采购管理的经营战略，并得以从中受益。
【课程大纲】
第一部分：采购流程优化与供应商全面管理体系
1．现代采购理念与采购模式概述
传统采购理念与现代战略采购理念的区别与发展
现代采购岗位必备素质探讨（《华为采购岗位工作理念》）
战略采购、流程采购、项目采购、分散采购、集中采购、集团采购模式介绍
供应商关系（SRM）维护与管理策略分析（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）
推式、拉式采购策略分析
第三方采购（3PL）策略分析
基于合作模式下的采购策略分析：VMICMIJMI技术
基于网络技术的采购策略分析：Milk-Run糖果人JIT技术……
2．采购业务与其它业务的关系分析
采购业务是采购部的业务吗？
采购业务与研发质量的关系分析
采购业务与销售计划的关系分析
采购业务与生产工艺的关系分析
采购业务与物流仓储的关系分析
3．如何界定采购业务的职能？
采购组织机构的搭建
采购业务绩效的衡量
采购流程与制度的建立与保证
战略性地选择供应商
采购管理策略分析……
4．采购流程的设计
流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用
流程2、甄别与评定供应商资格
流程3、选择合格供应商及签订合同
流程4、执行采购
流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）
流程6、供应商选择方式及因素……
5．集中采购与分散采购的战略选择
分散采购集中采购的优劣势分析
如何选择分散与集中的采购策略
如何实现“集中采购、分散收货、分别结算、各自使用”的采购模式？
大宗原材料类物资备品备件类物资的集中采购模式分析
消耗类物资的集中采购模式分析……
6．供应商开发流程的设计原则
新供应商、新材料的选用确认流程
供应商资格甄别与评定流程
合格供应商合同体系与签订流程
高效、灵活、安全的采购执行流程
供应商绩效管理流程（QCDS…）
7．供应商管理体系及绩效分析
准时交货率
材料合格率（PPM）批次合格率
价格趋势
整体配合度……
8．供应商等级评定与订单比例分配
如何对供应商绩效进行综合考评？
如何对供应商进行评级管理？
如何按绩效与等级分配订单？如何维护供应商关系？……
案例：“日系、德系”采购组织、流程及供应商管理体系对比分析；
案例：系列标杆汽车制造企业采购组织、流程及战略采购运作模式对比分析；
第二部分：如何开发、评估与拓展供应商资源？
1．供应商开发与评估概述
供应商开发与评估的原则
供应商资格认证体系的建立
供应商评估体系介绍
2．采购渠道分析与拓展
传统采购渠道分析
现代企业采购渠道分析
互联网时代采购渠道分析
电商采购渠道
一揽子采购订单与长单采购
VMICMIJMI
JITHUB
Milk-Ru采购
OEMODM 采购
第三方采购电商采购……
3．供应商开发与评估的主要步骤
采购项目的分类
搜集厂商资料
供应商调查
供应商评估
送样和小批量试验
价格评估筛选……
4．供应商开发与评估办法
供应商开发与评估的具体方法与措施
建立分析机制与绩效标准
合作伙伴关系的选择标准与管理
进行供应商评估的“三阶九步法”
5．供应商开发与评估的工具介绍
供应商信用调查
供应商问卷调查
供应商实地评审(管理人员的综合素质专业技术能力设备先进度原材料供应状况质量控制能力管理制度的规范程度财务状况…)
6．技术及质量体系审核评估项目及要求
质量管理体系、文件要求
设计开发控制、工程技术及变更ECN
PCN管控
供应商管理与来料控制
制程品质控制
最终检验及出货品质控制
生产设备与仪器校验控制
仓储管理及物料管理控制
持续改善
客诉服务
可靠性测试
RoHS有害物质管理
现场管理、安全及其它……
7．商务风险体系审核评估项目及要求
合法性
经营状况
生产地
业务支持
产品价格供、备货能力
交期管理
库存管理
供应商管理
EHS企业文化
发展计划……
案例：“IBM”“三阶九步”法的供应商评估体系介绍；
案例：系列标杆企业供应商评估文件体系及模板分享；
第三部分：品类差异化的采购策略与供应风险管理
1. 采购战略分析与制定
策略1：集中认证，分散采购
策略2：“WIN-WIN”
策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系
策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测
策略5：全球采购
策略6：电子商务采购……
2. 物资品类差异化的采购策略分析与制定
战术1：一般性物资的采购策略分析与制定
战术2：低附加值物资的采购策略分析与制定
战术3：高技术物资的采购策略分析与制定
战术4：垄断及准垄断物资的采购策略分析与制定
战术5：价格频繁波动物资的采购策略分析与制定
战术6：配套物资的采购策略分析与制定
战术7：服务类的采购策略分析与制定
战术8：工程类物资的采购策略分析与制定
战术9：设备类物资的采购策略分析与制定
战术10：备品备件类产品的采购策略分析与制定……
3. 互联网环境下的采购模式选择
标准订单一揽子订单
VMIJIT采购管理
订货点法MRP方法
Milk-Run“糖果人”
电子商务采购管理第三方采购OEMODM采购……
4. 如何战略性地选择供应商？
如何建立供应商选择标准？
对单一供应商的选择
对合作性供应商的选择
对伙伴性供应商的选择
对竞争性供应商的选择……
案例：“本田”、“丰田”等企业采购战略与采购模式分析；
案例：互联网及电子商务时代的战略采购模式分析。
第四部分：供应商关系差异化的的采购策略与风险管理
1．供应商关系管理的原则与目标设计
获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
以*的成本获得产品或服务
确保供应商提供最优的服务和及时的送货
发展和维持良好的供应商关系
开发与储备潜在的供应商……
供应商绩效体系的设计与发展（QCT-QCDS-TQRDCSS-5R……）
2．供应商关系分析、定位、维护与采购总成本的关系（SRM）
SRM1：供应商关系图谱与采购战略分析
SRM2：供应定位模型与采购战略分析
SRM3：供应商感知模型与采购战略分析
SRM4：供应商能力与积极性模型与采购战略分析
SRM5：买方占优势的管理战略
SRM6：卖方占优势的管理战略
SRM7：均势的管理策略……
如何对供应商绩效进行综合考评？
如何对供应商评级？
如何分配订单？
黑名单管理制度的建立……
3．供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理
如何对供应商绩效进行综合考评？
QCT
QCDS
TQRDC
5R……
计划交付率
成本优势
材料合格率（PPM）批次合格率
整体配合度与服务水平
供应商的培养、辅导与能力提升
如何对供应商绩效进行综合考评？
如何对供应商进行评级管理？
淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……
案例：八种供应商关系管理模型分析（SRM）及对应的成本控制对策探讨。
案例：“戴姆勒”供应商等级管理与订单分配原则的对比分析；
第五部分：采购总成本构成及影响因素分析
1. 采购总成本理念分析与探讨
采购总成本居高不下，原因、途径及如何界定职责部门？
采购总成本降低的主要途径分析与研讨
采购总成本控制目标与绩效指标的设置原则探讨
价格、价值、成本的分析技巧……
2. 影响采购成本构成的定性分析
*的影响
CPI的影响
PPI的影响
PEST分析法
波特五力模型分析法
SWOT分析法
3. 影响采购成本构成的定量分析
采购总成本模型介绍
采购成本与利润的关系
采购成本与批量的关系
采购成本与质量的关系
采购成本与总成本的关系
显性成本与隐性成本的关系……
4. 绩效指标与采购成本的关系
QCT
QCDS
TQRDC
5R……
案例：系列采购总成本模型的分析与探讨；
案例：系列“产品”与“配件/备件/服务”分离报价,造成“沉没成本”的案例分析。
第六部分：供应商成本与定价分析
1. 供应商的成本结构分析
如何计算供应商材料成本？
如何计算供应商人工成本？
如何计算供应商管理及折旧成本？
如何界定固定成本与可变成本？
如何利用盈亏平衡的方法来分析成本？
供应商运营成本分析
2. 供应商的定价模式分析
成本加成定位法
目标利润定价法
采购商理解价值定价法
竞争定价法
投标定价法
3. 供应商的价格折扣分析
付款折扣
数量折扣
地理折扣
季节折扣
推广折扣
4. 常用价格分析方法与应用探讨
竞争性方案
与公布价格的比较
历史对比
内部成本估算-细节分析
实绩法
目标价格
横向比较法………
案例分析：系列标杆企业供应商成本分析案例分享；
案例分析：供应商定价策略系列经典案例分析；
第七部分：采购总成本控制途径与措施
1. 采购成本控制的方法与技术简介
传统的控制采购成本的方法介绍
如何通过设计控制来降成本？
如何通过性能控制来降成本？
如何通过质量管理来降成本？
如何通过采购控制来降成本？
2. 降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析与研讨）
VA/VE
ABC法
目标成本法
杠杆采购
价格与成本分析法
标准化与归一化
长单与一揽子订单
电子商务采购第三方采购……
3. 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列案例分析与研讨）
自制或外包
利用学习曲线LEANING CURVE
产品生命周期成本法
总成本法TCO
供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）
作业成本导向法
折扣法
品质分级法
期货与捆绑采购……
案例：某企业如何通过“项目管理+目标管理”实际整体成本下降30%以上？
案例：我国系列汽车制造业的采购总成本控制之道及模式探讨。
汽车零部件采购培训
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