生产计划管理常见的六大问题
讲师：沈怀金 已加入：2369天 关注：2362
<p>生产计划管理常见的六大问题。<br />
第一个就是生产计划在组织中的定位不清晰。这个是很常见的。有一些企业连生产计划这个组织都没有设立，这是非常严重的一个定位错误。<br />
第二个就是问题订单缺少规范的评审流程。缺少规范的订单配置流程，会造成整个企业的紧急订单会特别多。紧急订单、紧急插单，然后引起的业务也就是营销和生产单位和生产计划。他们之间有非常多的纠纷，这个就是因为没有一个人去做最终的裁定的时候，大家都希望自己的订单能够更快生产出来，这一定会有冲突存在。<br />
第三个就是缺少准确合理的生产计划，就是说可能有生产计划部门也有这样相应的人员。但是。计划排出来的不合理不准确，所以导致生产车间他不愿意去遵守，执行不下去，对生产计划他也在企业里面没有权威说话。<br />
第四个，生产计划在实施的时候原则性不强。什么叫原则性不强呢？就是好像排出去，大家不遵守也可以。那就导致生产计划这个组织它就形同虚设。在企业里面它就起不到指挥棒的作用。<br />
第五个，物料不齐套也安排生产，这跟第一事项是关联度比较高的，这也是一个属于一个没有原则的典型案例，就是因为好像我缺一点东西，我先把那些已经其他的东西或者已经有的东西，我先组合一部分。就是缺料，我也安排生产，那这有什么不好呢？缺料安排生产，意味着告诉那些没有及时来料的物料采购员、物料跟进员，他们变得身上的责任就小。感觉好像我没有及时到也没关系，就是掩盖了物控方面存在的问题。按道理来讲，物料必须要起套，才能安排上线生产。<br />
第六个，缺少有效的沟通协调机制。它最主要的问题是第一个没有这种机制的时候，一般都是一对一的电话沟通，或者面对面的沟通，这种方式他会沟通效率非常低。另一方面就是说很多生产计划方面的问题，他是需要跨部门协作的。如果说不能多个部门同时去达成共识的话，很多时候他不仅工作效率低，他会导致什么？我们还是没有办法形成一个统一的步调，导致大家在决策执行的时候步调不一致，会造成很多问题。</p>
