从价值工程的角度来看，产品的成本是设计出来的，不是制造出来的。当然产品的采购成本也可以优化，能够让项目的成本更低，但是最主要的成本控制还是在设计上。根据统计表明，设计阶段决定项目80%的成本，加强设计过程的成本控制，将会给降低产品成本带来直接的效果。根据成本动因，可分为以下六个方面加以控制。
1、在满足产品质量的前提下，尽量选择价格相对便宜的替代品，以减少产品成本。
2、与营销人员共同了解客户需求，避免后期因客户需求更改而造成的成本浪费。在客户需求的管理上，要对客户的技术要求进行综合评审，避免出现需求的变更。
3、建立技术平台和产品平台，鼓励资源共享和CBE平台的建立，一方面有利于提高设计人员自身设计水平，避免设计人员因能力不足而造成的设计返工。另一方面则由于相关器件得到了共享，不仅节约了研发成本，而且提高了研发质量。
4、加强对新员工的培养，采取师傅带徒弟的方法，快速提高新员工的设计水平，避免新员工因经验不足而造成设计错误以及工作效率低下，加强职工培训，全面提高设计人员的设计水平。
5、建立产品资料库。设计人员在设计选型时，尽量选择资料库中的器件，以方便采购人员询价和采购，进而降低采购成本。加强设计的评审，包括对设计的选型、设计的质量和设计的成本的评审。避免因设计不合理导致的浪费。在设计选型上，如果客户没有指定型号，应该以公司利润为前提，避免选用成本过高、采购周期长的部件。尽量考虑备选部件，在设计选型上选择常用部件，避免重复申请物料编码和资源浪费。
6、加强各个环节的技术评审，及时发现问题、解决问题，避免后期返工造成的浪费。其中，评审主要包括预立项评审立项评审、标前评审、合同评审、计划评审、需求评审、设计评审、内部验收评审和运维评审。
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