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2025钢管管件销售知识培训洞悉市场趋势与提升销售技能
发布时间:2025-03-18 21:34:48

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一、管子常识

### 公称壁厚与NPS、DN

公称壁厚:用于表示管材壁厚的数值,等于任意一点的最小允许壁厚。

NPS:公称尺寸的缩写,用于管道系统元件的尺寸标识。由字母和后跟无因次的数字组成,与端部连接件的规格等特征尺寸直接相关。

DN:公称直径,也是管道系统元件的尺寸标识。其数字与端部连接件的孔径和外径等特征尺寸相关。

例如,DN100的管子有两种规格,即外径D108mm和D114.3mm。

二、水管与隐蔽工程

水管是供水的管道,现代装修中主要采用埋墙式施工。

水管的分类包括金属管(如热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等)、塑复金属管(如塑复钢管、铝塑复合管等)和塑料管(如PB、PP-R)。

“隐蔽工程”非常重要,如果水管渗漏和爆裂将带来难以弥补的后果。国家已规定逐步淘汰某些旧式管道,推广使用铝塑复合管、新型塑料管等。各种涉及饮用水管道的管子和配件必须有卫生部门的批件方可销售。

三、管道施工与基础知识

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管道施工基本操作技术包括划线、錾切、锉削等。

基础知识涵盖识图与放样、施工准备、管道测绘、管道预制加工等。

国家在这方面有专门的书籍,如《初级管道工工艺学》、《中级管道工工艺学》等。

四、管件的基础知识

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1. 管件定义:和管子一起构成管道系统本身的零部件的统称,在介质输送中起多种作用。

2. 管件分类:按连接方式、表面焊缝存在与否等进行细分。

3. 公称直径和公称压力:公称直径以DN表示,是选用管子、管件、阀门时的计算依据;公称压力指管子或管件在常温条件下所允许的*设计压力。

目的与内容

目的:要求员工掌握管件的基础知识,学会识别、选用正确、合适的管件,了解钛管件。

内容:要求员工在学习本教材后,应复习并熟练掌握管件的定义、分类、公称直径和公称压力等。

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以上内容详细介绍了管道的相关知识,从常识到专业,帮助读者全面了解管道施工和操作的基本要点。对于从事管道行业的人员来说,这些知识点是日常工作中必不可少的内容,需要认真学习和掌握。欧洲体系PN与*体系CLASS的对照表:

PN/Mpa | CLASS/psi | 注释

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2.0 | 150 | 3.4节:管件的外径和壁厚说明

5.0 | 300 | 同上

6.8 | 400 | 详见表1的外径规定

11.0 | 600 | 注意:非标外径尺寸请仔细辨识

3.4节:管件的外径与壁厚详解

3.4.1 管件的外径

管件外径分为公制和英制两个系列,部分标准中也称为A系列、B系列。标准中详细规定了外径尺寸,具体见表1。任何不在标准中的外径尺寸均视为非标尺寸。

3.4.2 管件的壁厚

管件壁厚在不同标准中的表示方法存在差异。

1. 以管子表号(Sch)表示的壁厚系列:Sch是设计压力与设计温度下材料的许用应力的比值乘以1000并经过圆整后的数值。同一管径在不同管子表号下,其壁厚可能不同。

2. 国家标准中的壁厚等级表:详细内容见表3。

3. *ANSI和MSS规定的壁厚方法:分为标准质量管(STD)、加厚管(XS)和特厚管(XXS)。例如,Sch40 DN≤250mm的管子相当于STD管,Sch80 DN≤200mm的管子相当于XS管,具体见表3。

还有中国、ISO和日本的部分标准采用的壁厚尺寸表示方法,如3.5mm、4mm等。针对钛产品标准,也列出了相关的执行标准和产品名称。

4. 管子示意图及测量方法

4.1 外径的测量:对于管子,使用游标卡尺进行测量;对于大口径管子,则使用卷尺测量,分别在管口端十字线方向测量两点。

4.2 壁厚的测量:使用壁厚千分尺在距离管口不少于10mm的位置进行测量,读取测量值,并确保测量不少于2次。

二、钢管与钢管管件的区别

在国外的钢管标准和规范中,pipe与tube的用法及中文译名如下。众所周知,ASME锅炉及压力容器规范是权威标准,钢管类材料在ASME标准中主要有两个单词表示:pipe和tube。

Pipe与Tube的主要区别:

Pipe主要用于输送液体或传递流体压力的密封圆柱体,其制造方法包括电阻电焊、对接锻焊连续焊等。而Tube则可以是任何截面形状的空心制品,其规格表示以外径、内径和壁厚为主。在规格表示上,Pipe用公称管道规格NPS×表示,而Tube则用外径×壁厚(φd×t)表示。

在技术条件方面,Pipe管的通用技术条件为A530,而Tube管的通用技术条件为A450。两者在壁厚、外径的允许偏差、扩口试验、卷边试验、硬度等方面存在差异。Tube管的制造检验要求更为严格,可用于更为苛刻的工矿条件,但价格也相对较高。

对于一般管道中具体使用Tube还是Pipe,没有明确的界限,但对于胀接的换热器管、炉管、仪表的卡套连接管必须使用Tube;对于焊接的管子,使用Tube和Pipe都可以。ASME在制定这段规则时,主要着眼于管子或管道的用途性质。如tube主要用于内外传导热量、热交换用途;而pipe则主要用于将受压介质从一个地方输送到另一个地方的功能。在锅炉和压力容器范围内,tube和pipe的用途有明显的区别。PIPE和TUBE在连接方式上也存在差异,PIPE可以焊接、车螺纹等连接方式,而TUBE则主要使用COMPRESS JOINT TYPE的Fitting连接。

根据*国家标准ANSI/ASME B36.10M的规定,Steel pipe和Steel tube的尺寸规格在不同条件下有所区分。这些规定主要是为了确保管道在各种高温、低温或压力条件下的使用安全。其中,Steel pipe的尺寸规格由国家标准统一规定,主要用于管线和管道系统,其公称尺寸用规格号NPs表示。而Steel tube的尺寸规格则根据产品的用途和用户要求在每个产品标准中自行规定。

值得注意的是,ANSI/ASME B36.10M中的规格并不完全适用于不锈钢钢管,因此在此基础上制定了ANSI/ASME B36.19M不锈钢管的尺寸规格标准。该标准规定了尺寸允许偏差、钢管重量的计算方法和钢管壁厚的选用原则等。

通过对这两个标准的了解,我们可以大致了解Steel tube和Steel pipe的主要区别,主要体现在管子的使用条件及其对尺寸规格的要求上。在实际应用中,订货时需要明确NPS号、钢管壁厚序列号或平均公称壁厚等。对于不锈钢pipe,其一般尺寸规格为NPS1/8至NPS48,相应外径为0.405至1219.2mm。标准还规定了外径、壁厚、内径、长度及其重量的允许偏差。

在探讨pipe和tube的区别时,需要考虑到它们在功能和应用上的差异。虽然两者都翻译为管子,但PIPE主要以内径和管壁厚度号表示,用于输送流体,而tube则以外径和管壁厚度表示,主要传递热量。这种差异也体现在各种钢管材料标准中,如ASTM A53、API5L等。在实际应用中,Pipe主要用于工业管道,着眼于将受压介质从一个地方输送到另一个地方的功能,而Tube则更侧重于内外传导热量、热交换用途。例如,过热器管、再热器管等通常使用Tube。总体而言,Tube的单价一般高于Pipe。

在我国的工业标准中,有多项关于流体输送用钢管的规定。例如GB/T 12771-2008的《流体输送用不锈钢焊接钢管》、GB/T 14976-2002的《流体输送用不锈钢无缝钢管》等。HG/T 20537.3-1992和HG/T 20537.4-1992则对化工装置使用的奥氏体不锈钢焊接钢管及大口径钢管提出了具体的技术要求。

除了这些明确的国标规定,还有一些未明确区分Pipe和Tube但同样适用于管道用钢管的标准,如GB 3087的《低中压锅炉用无缝钢管》、GB 5310的《高压锅炉用无缝钢管》等。

关于Pipe和Tube的区别,二者在技术要求和尺寸公差方面存在差异。PIPE通常是符合ASME B36标准的圆形截面TUBE,其外径与名义外径相对应。而TUBE则是圆形的或其他形状截面的中空物体,其尺寸一般通过外径、内径或壁厚来描述。

在钢管的应用中,无缝钢管是一种具有高精度、高强度和高耐腐蚀性能的管材,广泛应用于机器和建筑行业,以及其他制造和工业应用中。无缝钢管不仅可以作为直管使用,还可以加工成各种管件,如弯头、三通、四通、异径管、封头和法兰等,以满足不同应用场景的需求。

无锡多润德钢管有限公司提供的产品中,无缝钢管的种类繁多,被广泛应用于汽车制造、军工、机械加工、电子设备、医疗器械、工程机械、铁路机车、航空航天、船舶等多个领域。这些无缝钢管的使用寿命受使用环境、材质、工艺和维护保养等因素影响,但其精度和使用寿命都相对较长。

需要注意的是,在特殊的应用场景下,如高温、高压、腐蚀等环境下,精密钢管的使用寿命会受到影响。不正确的使用和维护也会对精密钢管的使用寿命产生负面影响。在使用过程中应遵循操作规范,并定期进行维护保养,以保证其精度和使用寿命。

对于不锈钢与钢管的使用,我们应充分了解其标准和规定,正确选择和使用管材及管件,以确保其性能和使用效果。也需要重视维护和保养工作,延长其使用寿命。经过综合考量,无缝钢管具备高度可加工性,能够制成多种类型的管件,以适应各种不同的使用场景需求。这些精密钢管的使用寿命相当长久,取决于多种因素,通常能够持续数十年甚至更长时间。为了确保其精度和使用寿命,我们在使用过程中必须严格遵守操作规程,并注重维护保养。

这些精密钢管在生产过程中经过严格的质量控制和检测,确保每一件产品都符合高标准的要求。它们广泛应用于各种领域,如建筑、机械、汽车等,为现代工业的发展做出了巨大的贡献。由于这些钢管的精度和可靠性,使得它们在许多关键领域都能够发挥出色的性能。

对于使用者来说,了解和掌握这些精密钢管的性能特点和使用方法至关重要。在使用过程中,必须遵循正确的操作规程,避免不当操作导致设备损坏或安全事故的发生。定期进行维护保养也是必不可少的,这可以有效延长钢管的使用寿命,提高其工作效率。

精密钢管的重要性不容忽视。在满足各种应用场景需求的我们还需要注重其质量和使用方法的掌握,以确保其长期稳定的性能表现。


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