课程大纲
第一部分:供应商评价及现场审核概述:
. ISO9001和TS16949标准对采购过程及供应商管理的要求;
. 供应商评价目的;
. 供应商评价过程与供应管理管理过程;
. 供应商评价类型:新供应商认可评价和现有供应商评价;
. 供应商评价*方法和趋势;
. 供应商评价内容:产品、过程、质量管理体系、公司经营管理等;
. 与新供应商认可评价和现有供应商评价的方法;
第二部分:新供应商认可评价:
. 新供应商认可评价目的;
. 新供应商认可评价内容;
. 新供应商认可评价全过程:评价的方法及案例分析;
. 获取供应商信息和潜在供应商推荐
. 初步了解供应商情况
. 供应商进一步提供相关资料
. 供方了解所有标准和要求
. 制作底价或预算、成本分析和价格分析
. 建立供应商评选小组
. 供应商初步报价
. 供应商评审项目和内容、合格厂商之分类分级
. 报价评估与供应商沟通进行供应商初审、
. 潜在供应商审核质量能力评审:质量管理体系审核或审核结果 / 认证证书的认可、过程的审核和评价、产品诞生过程的审核和评价
. 签发委托书和定点或订单通知、订购首批样件
. 供应商自审(产品审核和过程审核);
. 产品设计开发和首样、过程设计开发和试产;
. 产品审核和过程审核;
. 质量审核履行存档责任D/TLD 零件或PPAP
. 批量生产
第三部分:现有供应商绩效考评:准备、指标、方法与细则;评价的方法及案例分析;
. 供应商绩效考评
. 供应商绩效考评准备
. 供应商绩效考评内容
. 供应商绩效考评质量指标
. 供应商绩效考评供应指标
. 供应商绩效考评经济指标
. 供应商绩效考评支持与配合指标
. 供应商绩效考评细则
. 绩效评估的标准如何建立
. 供应商绩效考评结果评比和供应商分级
. 绩效计估的人员与方式
第四部分:供应商质量体系现场审核和过程审核及产品审核:
. 供应商现场体系审核重要基础- ISO9001和TS16949质量管理体系标准目标如何实现、标准的精神如何理解; 过程方法;文件结构;
. 质量体系现场审核:
1.质量体系现场审核前准备:审核范围;审核准则;前期信息收集; 确定工作量(IAF导则); 审核员标准要求; 审核计划制定的要点;工作文件; 告知; 后勤安排等
2.现场审核全过程;审核的重要的二阶段(审核策划、审核实施);运用过程方法和周得良顾问独创的过程12要素模型,设计(审核第一阶段)审核策划检查表,设计(审核第二阶段)审核实施检查表;ISO/TS16949与ISO9001 文件结构与要求;文件与过程(公司级流程、部门级流程、作业级子流程)之间对应关系; 运用过程方法和周得良顾问独创的过程12要素模型审核案例和技巧展示;检查表制作练习;
3.现场审核过程:文件审阅的要点;观察的要点;档案记录抽样;记录的要点和工具;现场确认的要点方法;审核轨迹;审核模拟演练;
现场审核技巧和实例;审核案例;
4.审核不符合报告;审核建议项报告;需开不符合报告的案例;不开不符合报告,需进一步查证的案例;
5.现场审核报告;如何判定供应商的产品、过程、质量管理体系、公司经营管理系统存在是严重问题,还是一般、轻微问题;
6.现场审核后期工作:后期信息分析(确定问题的关键性顺序):审核问题风险层级界定;采取行动:制定行动计划的要点;结果评估:风险再评估过程;结论或后续计划;
. 过程审核:
1、过程审核概述
2、实施过程审核的前提
3、过程审核实施流程
3.1过程审核的准备(策划)
3.2过程审核的实施
3.3纠正措纠正措施及其有效性验证
3.4审核报告及存档
3.5过程审核活动时关注事项
. 产品审核:
1、产品审核概述
2、产品审核有关术语
3、产品审核的理解
4、产品审核实施流程
5、产品审核的准备和策划
6、产品审核实施
7、纠正措施的监控
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