课程大纲：

数字化敏捷供应链

授课对象：
集团总经理、高管团队、PMC（生管物控、资材、生产计划）、\财\供\销管理系统、生产制造系统、品质管理等其他部门主管级以上管理人员。

课程背景：
   制造业正在准备着新的工业革命——工业4.0，但是，只是制造商需要为工业4.0做准备吗？ 它如何影响全球工业的供应链呢？ 工业4.0可以被看作是全球供应链数字化的趋同，其中包括所有行业部门的整个业务流程。 其影响取决于具体行业部门自动化的成熟度和水平，但它将在所有行业中无处不在，并适用于整个供应链。

培训目标：
－了解制造业的企业目的与供应链管理目标
－了解高端制造业先进的供应链管理模式
－了解库存周转的速度及对企业盈利模式转型的影响
－理解供应链缩短交货周期的重要性
－学习敏捷供应链的物料采购策略
－了解企业计划体系的构成以及各计划模式当前的主要问题
－了解物联网、大数据、云计算在计划体系与物流配送中的应用
－了解均衡化计划体系、拉动系统、短周期按需生产之间的区别与实用性
－学习以敏*目标的精细化库存控制与物流管理之间的精密配合

课程大纲：
第一部分：供应链管理之于企业盈利
·企业盈利模式的必然趋势
·供应链的敏捷性对企业盈利的影响
·小批量多批次的必然到来对供应链的敏捷性提出更高的要求
·敏捷供应链的目标--加速库存周转
·敏捷供应链各种模式的整体介绍
·数字化加速敏捷供应链的构建与实现
案例分享--基于物联网、应用平台、大数据、云计算技术的数字化供应链（录像解析）
·更为务实而灵活的物料采购策略
·库存成本的构成
·*分析法--对物料采购策略与库存优化的解释

第二部分：敏捷供应链的优化战略---(大型实战模拟)
·改进从遏制开始--约束理论TOC
·计划与物流控制的遏制在哪里？
·影响库存周转的三大要素
·从企业价值流看库存周转改进的方向与策略
案例分享：美资汽车公司敏捷供应链改进之路

第三部分：从需求到发货的敏捷计划体系（信息流）
·总体计划体系的构成
·均衡排产实现推动式生产模式下的小批量多批次
·均衡排产体系如何安排主计划、物料、发货、生产计划
·影响均衡计划体系的因素
·影响企业使用ERP系统安排计划的主要因素与应对措施
·APS（MES）系统对均衡计划体系的升级与跨越
·企业依赖于信息化系统安排计划的当前弊端与技术壁垒
·物联网技术对信息化系统软件的*性基础作用
·傻瓜化计划体系介绍--拉动系统
·JIT生产系统与数字化的集成
--供应商短周期按需、拉动与VMI模式的结合
--厂内顺序拉动与配料超市的运用
--短周期按需生产与EMS配料系统
--SP物料供应模式及集配中心设计
--结算模式转变与商务合作方式的选择（到货结算转下线结算）
--案例介绍--上海通用汽车的JIT模式（短周期按需与各形式拉动）的不断改进
·工业4.0的到来对计划体系的革命性优化
案例分享—红领的数字化计划体系实现服装行业的定制化

第四部分：敏捷而精细化的物流管理与库存控制（物流）
1、PPEP零件规划（含PFES）
--确定拉动系统目标产品（按不同产品性质安排不同要货模式）
--建立每个零件的基本信息
--物料ABC管理
--PFES工位物料规划
--呆滞物料处理
2、短周期按需与拉动的配合运用（敏捷供应链的*解决方案）
--安全库存（提前期）的设定及设定策略
--EDI数据交换系统的设定与运用
--物料信息与生产信息差异性信号传递
--顺序配送与短周期按需的结合
--料箱与EMS小车等信息传递模式的结合
--批量设定与包装、运输方式
3、超市及配送规划（结合信息化解决方案）
--超市位置的选择
--超市物品种类选择
--物品标准包装与运输工具设定
--超市物品存放逻辑设计
--配送路线与人员区域划分
--地址化管理与滚动盘点
4、供应商外部信息与物流规划设计（结合数字化解决方案）
--短周期按需信息传递方式
--供应商库存模式的选择
--外部配送系统（milk run 等各种模式）
--第三方物流管理
总结：学员演练观点发表

讲师介绍：
刘江老师：
教育及资格认证：
高级讲师，咨询师
上海智能制造工程师学院特聘导师
精益企业高级咨询师、通用全球精益黑带大师、工业4.0实战专家、EMBA
分别在*通用汽车总部、韩国大宇、德国等地有过国外培训及工作的经历
已在数十家企业内成功策划和推行精益及自动化系统改善活动

讲师经历及专长：
曾任职于世界500强上海通用汽车运营总监、系统平台总监、同时作为供应商发展经理，担任精益供应商顾问主导推行精益供应商持续改善活动，在智慧生产和工业自动化改善领域有着独特造诣；
曾担任英国诺冠气动公司工厂总监，负责在华制造基地的筹建工作并完成产品线建立及量产；
曾任职于世界500强汽车零部件公司德尔福精益供应商亚太区高级经理；
精于运用精益理念与工具，并将二者有机的融合；
擅长于企业制造及服务流程的改善和提效，包括从接订单到递交产品或服务的全流程价值分析改进； 

数字化敏捷供应链