课程大纲：

精益现场培训班
课程背景：
中国是制造业大国，但是中国制造离*制造还有很大的差距。同时，当今的制造型企业正面临着巨大的变革和艰巨的挑战：
市场需求的个性化发展；
用户对产品外延的追求；
产品生命周期不断缩短；
产品的标准追求国际化；
员工的流动性不断加大……
如何提升企业的制造管理水平？如何应对以上众多挑战？
精益生产成为很多公司推动改善的必然选择，然而在推动精益过程中，我们往往面对以下困惑：
精益似乎只是高层的事情，基层人员不关注、不在乎
精益推动困难重重，布置的任务得不到落实和执行
基层管理人员对于精益推行只停留在对工具的理解上，缺少系统思维，很难自动自发
不了解精益对班组的要求，班组KPI如何与精益推行有效结合
生产任务重，精益推动很多时候会遭到来自一线的阻力，如何简化精益现场工作并提升效能
如何在现场科学运用精益相关工具？
要满足企业精益推动需要，应如何培养现场人员？
……
精益推动，人才队伍的建设，现场很关键，这其中，精益现场的打造是至关重要的一环！！
本课程结合先进企业的精益管理经验及改善经验，将帮助企业了解企业精益班组的框架设计、任务梳理及工具运用，将帮助企业搭建高效的精益班组团队，最终帮助管理者出色达成精益推行工作，最终有效提升现场管理者的管理水平与现场绩效。
培训目标：
了解精企业盈利如何实现
了解精益生产对企业盈利的重要贡献
分享精益生产的发展与未来
分享如何通过精益领导力引导全员参与及不断改进
理解精益现场管理在精益工厂运营的重要作用
了解精益现场管理的角色定位与框架设计
通过实战模拟了解现场精益改善的实现与改善工具的合理运用
了解如何采用业务发展管理（BPD)与激励框架建设实现精益执行力
了解部分精益改善力实现中常用的精益工具与管理工具
课程大纲：
第一部分：精益企业领导力
Z1：企业需要精益
. 企业盈利公式
. 生产现场对企业盈利的贡献核心-速度与成本
. 精益管理如何缩短制造周期--工厂全貌的分析
. 影响速度与成本的主因解析
. 企业生产流程中的七大浪费（录像）
Z2：精益改善在企业中的推行
. 精益项目管理推行思路--精益六西格玛的完美结合
. 精益推行中成败的关键点与重难点（化工快消行业案例分享）
. 精益推行如何实现全员参与并不断改进（美资汽车企业文化分享）
. 精益项目推行实战案例分享（德资电梯行业）
Z3：精益现场之于精益企业
. 精益企业的坚实底盘----精益现场
. 精益工厂需要什么样的精益现场--团队角色认知
. 精益现场需要什么样的管理者--管理者的角色定位
. 精益现场的团队目标及各职能部门的分工与配合
. 精益KPI的部门级分解、个人KPI分解、设计及考核
. 精益现场管理者的能力矩阵模型
. 案例分享：某中日合资企业的高效生产现场项目
第二部分：精益现场改善力（大型实战模拟）
R1：第一轮模拟与分析
. 精益现场的改善目标---速度与成本
. 解析精益现场目标实现的影响因素
. 精益现场的两大效率--生产效率与沟通效率
. 两大效率的六大损耗组成
R2：第二轮模拟与分析
. 生产作业效率的改善
--T/T客户节拍的确定与生产节拍提升
--生产线平衡与柔性化生产线
--实现真正意义的标准化作业
--IE七大手法在作业效率改善中的不同运用
--生产作业效率与质量的平衡
R3：第三轮模拟与分析
. 沟通效率的改善
--5S&目视化
案例分享：某日资公司5S目视化实施4步法演绎
--精益物流规划与生产区域布局
案例分享：某化工行业的精益现场布局5步法演绎
--标准化与防错的完美结合
案例分享：某美资汽车公司的傻瓜化现场的形成
R4：模拟外的思考
. 生产设备效率的改善
--有效的TPM设备效率提升
案例分享：某国企设备效率提升项目详解
--快速换型SMED
案例分享：某快消行业的快速换型项目详解
第三部分：精益现场执行力
精益现场建设的顶层设计---培养需要沃土
. 工厂管理层铸就企业精益现场文化（精益需要自上而下）
. 从手游看8090后的执行力--目标管理&人性激励塑造自我实现
. BPD业务发展计划--引导精益现场的目标管理，KPI绩效考核落地，关联个人工作任务
. 合理化建议体系--巩固与不断发展精益现场全员自我实现
. 如何提升现场执行力
--具备可执行性的规划内容
--各级分层审核制度及定期评审会议
--团队领导的自我管理
--快速的人员培训与能力模型闯关
--BPD看板管理与绩效激励制度的结合
案例分享：某美资企业的现场BPD管理
案例分享:某德资企业实现现场执行力提升之路
总结：学员演练观点发表
讲师介绍：
刘江老师：
教育及资格认证：
高级讲师；曾在*，接受通用汽车；在韩国，接受大宇等公司的精益生产及项目管理方面的培训
讲师经历及专长：
刘老师曾任职于世界500强上海通用汽车生产经理，同时作为精益供应商顾问主导推行精益供应商持续改善活动；曾任职于世界500强汽车零部件公司德尔福精益供应商高级咨询顾问；曾任职*实用动力德国公司，担任LEAN培训师项目进行分组改进
刘老师擅长精益生产及现场管理相关的培训与咨询（含精益班组建设，项目管理，价值流分析，拉动系统，快速换型，精益生产线设计、防错技术、TPM、库存优化、精益指标等课题）
时间：5月25-26日
地点：北京
培训费用：3680元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；
授课对象：
生产企业中生产管理、工艺改善、设备管理及物流规划人员等。
精益现场培训班