课程大纲：

现场改善技能课程

【课程目标】
班组长是企业基层的重要骨干，如何提升班组长的管理技能是每个企业高度观注的事情。班组长是技术能手，但仅掌握作业技能是远远不够的。他们不但要将其处理技术问题的能力发挥到*，更要让其掌握如何控制工作过程、如何固化工作经验等管理技术，否则班组长就不会是为企业分忧解难的基层管理者，充其量只是个“消防队员”而已。
“工欲善其事，必先利其器”。班组长都是从一线摸爬滚打出的实干者、从基层脱颖而出的聪明人，班组长是企业中最直接面对员工的管理者，如果他们对公司所要求的相关技能都不能准确地理解、透彻地掌握，队伍如何能带好。
《TWI优秀班组长管理技能训练》是王家尧老师从日本产业训练协会所学到的TWI技能，并结合自己在一汽集团的十六年管理实践和五年来培训咨询心得中总结提炼而来。课程力求全面性、系统性、通俗性、实用性兼顾，讲授追求引导、体验与互动，是企业提升班组长素质与管理技能的最权威课程。

【课程收益】
1.充分理解班组长的角色转变以及管理的含义；
2.全方位理解班组长的知识结构、技能结构以及主要工作；
3.多角度地训练提升班组长的管理技能；
4.指导班组长成功地转入新的领导角色。
5.可以使高效的作业技能得到快速复制，对急速扩大产能的企业最有效用。
6.可以使有价值的工作经验在最短时间内得到传承，不致因为人员离职而导致企业受损，出现质量波动、效率减低和成本增加。
7.可以对生产现场进行改善，实现降低成本、提高效率和保证质量的工作目标。
8.有助于工位互换，培养多技能，实现柔性生产线。
9.可以减少人际摩擦，稳定员工情绪，使作业人员乐于工作，创建和谐班组。

【授课方式】
1.秉承授人以“鱼”不如授人以“渔”的原则，采用理论联系实际的手法；
2.采用多元化的教学手段、“真互动”、寓教于乐；
3.采用现场训练、当场答疑、专家诊断等授课方式，消除填鸭式讲授的枯燥和乏味；
4.集思广益地解剖和回答学员们在工作中困惑最多的，关注最多的实际问题。

【培训对象】
车间主任、工长、段长、拉长、班组长、生产骨干。

【学员人数】
8人，人数超出将影响训练效果

【课程效果】
某一线主管：我是从一线干起来的一线主管，任职多年，以前也接受过现场改善方面的大量培训，以为自己在改善方面很厉害，在同行面前也曾经很骄傲，接受JM训练后才知道，原来的现场改善的思路和措施是那么的肤浅与幼稚，原来多年来所谓的精益改善培训，课堂上的练习，不过是听了一堆的概念，没有学到一个整体实施的思路，回到现场后如何进行改善，仍然没有一个完整的思路。JM如此的简单和有效，是因为它带给我们一个全新的科学管理模式，重视技能的培养，而不仅仅是理念的堆砌和知识的灌溉，更不是用所谓的方法论，由外行老师培训我们。

【课程内容】
以下时间为预估，现场会根据实际情况进行必要的调整。
第一天
1.开场（10分钟）
2.一线主管必备的五个条件（5分钟）
1)工作的知识
2)职责的知识
3)指导的技能
4)领导的技能
5)改善的技能
3.认识作业改善（10分钟）
4.屏蔽板作业改善的演示（22分钟）
5.如何进行5W2H的自问（13分钟）
休息（15分钟）
6.对屏蔽板作业改善进行解析（60分钟）
休息（15分钟）
7.学员轮流自带问题进行训练（60分钟）
午休
8.答疑（15分钟）
9.说明改善提案表的使用方法（30分钟）
10.学员轮流自带问题进行训练（165分钟）

第二天
1.答疑（15分钟）
2.学员轮流自带问题进行训练（195分钟）
午休
3.学员轮流自带问题进行训练（180分钟）
4.答疑，结束（30分钟）
注：学员自带问题上台训练是以两两搭档的形式，其他学员做主持、司会和评论，每个学员训练后，进行20分钟的点评。学员自带的问题不要超过七个步骤，上台前要提交事先作好“改善作业表”。

现场改善技能课程