每个企业都是供应商,每个企业都需要供应商,这就是经营环节,信息流、资金流、物质流、服务流,不断循环才让企业具有长久性和生命力。
我们管理质量,看起来是保证生产合格产品,供给合格产品,但保证产品合格,也一定要先保证过程合格和源头合格,供应商质量,就是源头合格的管理对象。
评价一个好供应商,首先应该是这个供应商的质量好,包括产品质量和服务质量。
各个企业管理供应商的手法手段不一,标准各异,但根本统一的标准是:客户需要的原材料必须达到客户的标准,并为客户提供增值。
通用用QSB对供应商进行质量管理,大众用VDA对供应商进行质量控制,本田用的是QAV,日产用的是ANPQP,福特用的是Q1,等等供应商质量管理体系,保证良好的供应商质量,整体制造质量才有了管好的基础。
以下是供应商质管理的要点,可以参考借鉴。
1、编制供应商质量管理手册,与供应商签订质量保证协议。
2、定期对供应商进行现场质量和过程评审,并予以打分和评级。
3、产品开发期与批量生产前的紧密跟踪和严格要求到位。
4、不但要管理直接供应商,还要管理间接供应商。
5、定期对供应商进行质量和技术培训。
6、组织供应商进行参观学习和在供应商现场召开专题研讨会。
7、不能过度进行无原则的商务降价,做VAVE一定要有理有据。
8、对供应商最高管理者进行定期访谈,了解其经营意图和企业动向。
9、对于供应商业绩评价,要真实、具体,不能间断和应付。
10、对于供应商发生质量事故,要以从严处理的原则进行,并举一反三。
对于供应商质量管理,不仅仅是采购部门和质量部门的事情,不要认为公司有SQE就能保证良好的供应商质量。供应商质量管理是一个系统管理,都有“牵一发而动全身”的可能,我们不能“以小不为”或“听之任之”忽视管理细节,在竞争日益激烈的商务活动中,供应商质量管理既是水平,也是企业发展的重要战略。
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