供应商质量管理的十大要点分享

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每个企业都是供应商，每个企业都需要供应商，这就是经营环节，信息流、资金流、物质流、服务流，不断循环才让企业具有长久性和生命力。
我们管理质量，看起来是保证生产合格产品，供给合格产品，但保证产品合格，也一定要先保证过程合格和源头合格，供应商质量，就是源头合格的管理对象。
评价一个好供应商，首先应该是这个供应商的质量好，包括产品质量和服务质量。
各个企业管理供应商的手法手段不一，标准各异，但根本统一的标准是：客户需要的原材料必须达到客户的标准，并为客户提供增值。
通用用QSB对供应商进行质量管理，大众用VDA对供应商进行质量控制，本田用的是QAV，日产用的是ANPQP，福特用的是Q1，等等供应商质量管理体系，保证良好的供应商质量，整体制造质量才有了管好的基础。

以下是供应商质管理的要点，可以参考借鉴。
1、编制供应商质量管理手册，与供应商签订质量保证协议。
2、定期对供应商进行现场质量和过程评审，并予以打分和评级。
3、产品开发期与批量生产前的紧密跟踪和严格要求到位。
4、不但要管理直接供应商，还要管理间接供应商。
5、定期对供应商进行质量和技术培训。
6、组织供应商进行参观学习和在供应商现场召开专题研讨会。
7、不能过度进行无原则的商务降价，做VAVE一定要有理有据。
8、对供应商最高管理者进行定期访谈，了解其经营意图和企业动向。
9、对于供应商业绩评价，要真实、具体，不能间断和应付。
10、对于供应商发生质量事故，要以从严处理的原则进行，并举一反三。

对于供应商质量管理，不仅仅是采购部门和质量部门的事情，不要认为公司有SQE就能保证良好的供应商质量。供应商质量管理是一个系统管理，都有“牵一发而动全身”的可能，我们不能“以小不为”或“听之任之”忽视管理细节，在竞争日益激烈的商务活动中，供应商质量管理既是水平，也是企业发展的重要战略。

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