在通用汽车对其供应商的要求中，就明确提出要进行逆向FMEA的管理。简单理解就是当完成潜在失效模式及后果分析的策划后，必须在实施FMEA的现场进行确定，并改进对FMEA所有的策划信息和执行情况进行分析和确认，目的是发现可能存在的问题以及实际执行效果的确认，我们也可以从作业指导书的角度看看逆向管理的重要性。当技术部门策划完成了一个生产作业指导书，在生产现场开始实施时，务必要从作业的角度，现场工人使用的情况、产品的符合性方面，来评估作业指导书是否符合实际要求。
例如，按照作业指导书的作业顺序，可能很容易误装，这时候从实际生产的情况中就比较容易发现这类问题。因此，任何质量管控的措施，必须在策划完成之后，在实际使用场所，依据实际使用的人反馈，依据实际生产产品的品质进行落实的确认和分析，尽可能找出策划中存在的不足，以期待能够更好的满足实际的需求，这就是逆向管理的思维。如果我们没有这样的逆向管理思维，我们策划的文件就容易脱离实际的情况，同时需要长时间才能获得我们所需的反馈信息，来修订我们策划的文件。相反，如果我们有逆向管理的思维，就能主动站在实际实施人和使用者的角度，以最快的时效来反馈策划过程可能存在的问题，这就是逆向管理的思维。
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