未来状态图的绘制。
一、采用精益价值流进行分析。丰田公司认为过量生产是最根本的浪费，因为它导致其他方面的更多的浪费，所以必须抑制过量生产。
1、看板制度。这是一项简单的目视化管理工具，它是一种沟通方法，可能是一张卡片，一个腾空的空间，或者是一部车，各个部门都能运用。
2、超市拉动。利用存货超市可以保持流程的弹性，可以使前后不相干的流程链接起来。
3、简化信息流。精益价值流的一个重要的层面就是信息流被简化，看板、存货超市依序输送都是内部信息的来源，直接作用于流程。
4、直接的流程。两个流程回路之间，通过存货超市或者是依循输送有机的联系起来。
5、察觉客户的需求。在工作区域及时察觉顾客下游工序的需求，听到客户的声音。
6、先导作业步骤。每个价值流必须有一个先导作业步骤。价值流的先导作业步骤决定了所有作业步骤的速度。
二、未来图绘制步骤。
1、确定客户需求的时间。
2、设计单件流。
3、拉动系统设计。
4、产品平稳化。
5、为了达到未来状态，必须执行改善活动项目和精益工具。
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