一、产品数据管理系统（PDM）的发展前景

PDM（Product Data Management System）即产品数据管理系统，其发展前景十分广阔。随着市场竞争的日益激烈，快速响应市场成为决定企业市场营销能力的重要因素。PDM系统的出现，正是为了解决产品生命周期中设计环节存在的问题。

关于PDM和ERP的关系

PDM（产品数据管理系统）和ERP（企业资源计划），是当前先进制造技术群中涉及企业管理的两个重要技术领域。从理论上讲，PDM能够集成并管理所有与产品有关的信息和与产品相关的过程，帮助企业构造一个适合异构计算机运作环境的集成应用平台。ERP则是在MRP-II基础上发展起来的先进的企业经营管理模式，对企业活动中和制造有关的所有资源和过程进行统一的管理。虽然PDM和ERP在管理重点上有所不同，但由于产品的形成周期涉及这两个领域，对PDM和ERP进行系统集成研究具有十分重要的现实意义。

关于PDM技术的起源和定义

产品数据管理（PDM）技术诞生于20世纪80年代早期。当时，业界对PDM还没有一个统一的定义。直到1995年，国际咨询公司CIMdata公司提出了对PDM的简单定义：PDM是一门用来管理所有与产品相关信息和所有与产品相关过程的技术。另一*的国际咨询公司Gartner Group公司则把PDM定义为为企业设计和生产构筑一个并行产品开发环境的关键使能技术。

而ERP主要是对企业和制造有关的所有资源和过程进行统一管理的技术，侧重于制造领域物流的管理。为了实现以PDM为代表的信息领域和以ERP为代表的制造领域之间的集成，必须充分了解PDM和ERP在静态和动态两个方面的要求，并有效发挥系统"1+1>2"的集成功能。

PDM系统的核心功能及特点

PDM系统的首要且最重要的功能是捕获和共享任何形式的产品定义数据，该功能贯穿于整个企业之中，从产品设计生命周期的早期阶段就开始发挥作用。PDM系统通常提供应用程序界面（API）开发工具箱，以便为多种设计、制造、分析软件建立应用接口。这一独特的连接工具使系统集成工程师能够用户化所有PDM功能，以满足对特定软件设计工具的特定数据实施管理的要求。

一旦工程数据登记注册到一个PDM系统中，如何在进行数据共享的同时保证其安全性是一个重要问题。一个优秀的PDM系统能够利用“电子数据仓库”来保护和存储工程数据。电子数据仓库由“仓库位置”构成，它们分布在整个异构的网络计算环境中。储存在“电子仓库”中的工程数据可以根据PDM系统的使用规则被授权用户访问。

在许多企业中，产品结构规划从设计部门开始。工程部件清单通过手工输入到ERP系统，并作为创建按计划视图材料明细表的起始点。现代PDM系统已经能够实现产品结构功能，不仅代替传统的工程部件清单，而且提供了一个易于使用的图形界面，让用户可以方便地定位和使用产品定义数据。比较先进的PDM系统都采用了面向对象的数据管理工具，这样就能将产品定义数据与产品结构部件、子装配、装配联系起来。

在产品结构领域和产品配置管理中，ERP系统和PDM系统功能的重叠表现得尤为突出。ERP系统因为面向生产计划，所以是按生产计划的视图管理产品配置；而PDM系统则认为在考虑多个设计方案时，对配置管理的需求从产品计划阶段的早期就开始了。从概念设计到按制造视图管理的各阶段，PDM都在不断提升对包含产品配置的产品结构视图的利用效率。

ERP系统中的过程作用对象，即那些以物理形式出现的零部件或产品，是PDM系统中过程作用对象的物质表现，这些物质表现是从概念角度描述产品状态的几何或拓扑信息，以及这些过程作用对象之间的逻辑关系。

在ERP系统的生产过程中，存在一个逻辑序列，这个序列中的过程之间存在执行和验证关系。ERP的生产过程序列是对PDM过程序列产生的信息逻辑关系的物理执行和验证。它也是PDM系统所管理的产品信息和信息逻辑发展、完善的逻辑路线的基础。

PDM和ERP在管理目标上具有高度的一致性。尽管它们管理的对象和过程存在区别，但目标都是通过科学的调度和控制，减少失误和返工，以最短的时间、最少的资源，最经济的方式保证产品的最早上市。

这两个系统的过程作用对象之间有着先天的联系。即使在前文介绍的区别中，我们也可以发现产品抽象的几何拓扑信息既是PDM领域过程开展的产物，也是ERP领域过程开展的活动指导基础和结果验证条件。强化PDM和ERP之间的联系，必须利用统一的产品几何拓扑信息对与之相关的过程进行沟通。

企业的产品是两个过程序列逻辑关系的耦合结果。PDM中的过程序列按照从整体到局部的设计路线开展，而ERP中的过程序列则按照从局部到整体的制造、装配过程进行。随着PDM和ERP的发展，它们的功能也出现了相互重叠的区域，如产品结构管理、产品零件的统计及管理等。

工程实践告诉我们，如果离开设计流程内在的逻辑关系，PDM中与过程相关的功能会形成一个个各自为政的"过程孤岛"。在ERP领域，生产流程的安排必须根据产品制造流程所涉及的人员、现有生产计划、资源设备的占用等情况来确定。鉴于PDM和ERP系统具有逻辑上的联系，对它们进行集成具有很大的实践意义。而为了集成，必须寻找集成基础和载体。我们认为基于计算机支持协同工作的工作流管理系统可以作为集成的基础，实现对PDM和ERP的集成。工作流管理系统强调流程的统一、系统目标的一致和过程的动态衔接，能有效屏蔽分布在PDM和ERP领域的过程障碍。基于这种管理思想，将整个成品形成过程作为一个统一的流程，综合考虑产品信息资源和产品制造资源。工作流管理系统以流程运作为主线，从产品信息和制造资源两个方面对流程进行支持和调整。利用工作流管理系统作为PDM和ERP集成的基础，强化了这两个系统之间的联系。基于工作流管理系统的PDM-ERP集成系统具有局部功能复用、全局信息共享和过程目标一致的特点。可以说PLM软件系统包含了非常广泛的知识和技能范围，但其核心并不复杂。PLM主要是通过使用互联网技术来协同管理产品开发、制造和销售等生命周期内的所有活动。至于企业软件的具体类型和功能则因企业需求和业务类型而异。例如有些专门提供企业信息化解决方案的公司如北京某软件公司（注：此处为避免广告嫌疑，不具体提及公司名称），可能提供包括PLM在内的多种企业软件服务。

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