作者：华智晟远（北京）管理咨询有限公司董事长 石泽杰

不管你愿不愿接受，互联网就在你身边。

不管你想不想融合，互联网就在你周围。

所有企业的焦虑和创业者的疯狂，都因为它互联网。

因为如此，太多的文章和书籍把互联网给“妖魔化”和“歪曲化”了，因为它看不到，也摸不着。所以很多人认为“淘宝店”、“微商”、“App”就是“互联网+”。

徐小平说，如果你问我传统企业如何做互联网加法，我的答案是：不要“+互联网”，而要被“互联网+”。他认为，传统企业要向互联网转型是非常艰难的，但如果他们能够开放心态，大胆并大方地启用互联网人才，让互联网来“+”你和你的企业，当互联网如水流般渗透进“传统”的每个角落，成为领导转型的主体时，所谓的互联网转型必然发生，成功的概率将大大增加。

德国拥有完全与中国不同的创新意识和互联网精神，它更接地气、更注重于与传统产业的结合。这与中国互联网精英们的思路迥乎不同。国内创业者更关注的是入口、转化率、流量导入等等。传统工业系统支配下的德国社会已经达成共识：真正的互联网精神，不应该是IT和互联网界人士强加给社会普通人士的投机诱饵，而应该是互联网工具化后的全景渗透和数字经济引导。

德国互联网精神的内涵，不是实体经济要互联网化，而是互联网必须深入实体经济内部服务传统、服务用户。当然，这个共识还有个传播度更高的名字：工业4.0。在中国，它的内涵延展至各个传统领域，被称作“互联网+”。

传统企业与互联网结合，提升运营效率是第一步，重点是在供需双方都产生增量之后，企业必须建立新的经营形态。笔者认为传统企业进行“互联网+”必须经过以下流程的改造：

第一步：创新商业模式，建立新的经营逻辑。首先改变企业传统的经营形态，以创新的思维改造企业的传统经营模式，将原来传统行业链条的利益分配模式打破，重建新的经营逻辑。

第二步：重塑产业价值链，提升运营效率。将原有的价值链，以互联网的思维重新打破，打通信息壁垒，减少中间环节，减少不必要的损耗，对传统产业的核心要素重新再分配，重构生产关系，以此来提升整个价值链或整个平台运营的高效性。

第三步：改造生产流程，打造智能制造形态 。个性化、定制化是“互联网+”生产产品的主要方向，利用物联信息系统(CyberPhysicalSystem简称CPS)将生产中的供应，制造，销售信息数据化、智慧化，最后达到快速、有效、个性化的产品供应，工业4.0实现的不是“B2C”而是“C2B”，用户需要什么样的产品、最青睐什么增值服务、希望获取什么数据支持，企业就提供什么。

第四步：升级供应链，促进产业协同。协助企业突破传统内部边界制约，将企业范围延伸扩展连接形成供应链网络，构建起与上下游业务伙伴协同供应链。

第五步：管理体系变革，平台化沟通。打破传统的层级管理，构建高效的信息传递管理系统。在公司平台上，活跃着无数团队，团队之间是平行关系，它们可以轻松将产品进行模块化分解，每个团队认领一个或几个自己擅长的模块进行生产，最后组装。先化整为零，再化零为整。

第六步：运用大数据，数据价值化。将日常经营数据进行搜集和分析，依托外部机构构建数据储存和分析平台，实现数据的有效利用。量化决策、需求驱动、精准营销、高效协作，并利用数据进行便捷的信用融资。

第七步：技术驱动，提升竞争实力。技术是这个时代进步的原动力，除了利用互联网的边界和高效，企业更应该容纳新的技术来提升企业的竞争实力。

第八步：走向物联网，一切智能化。物联网是互联网的延伸，它包括互联网及互联网上所有的资源，兼容互联网所有的应用。。把传感器、控制器、机器、人员和物等通过新的方式联在一起，形成人与物、物与物相联，实现信息化、远程管理控制和智能化的网络。