课程大纲：

产销供一体化运营规划

【课程背景】
   随着国内消费者庞大的消费潜力的释放,企业的发展和转型升级，企业产销供一体化运营规划管理的预测计划、生产运营、采购供应、物流及信息技术管理、供应链技术也在飞速发展，S&OP运营规划与供应链集成管理模式已成为企业核心竞争力的重要指标。企业，特别是大型的企业集团，更需要了解当代企业产销供一体化运营规划与供应链（市场用户需求预测、采购供应，并购，集成服务，物流库存、配送和运输现状和发展趋势，根据自身的情况，制定出合适的运营战略管理系统，快速响应客户，满足用户要求来取得竞争优势。

【培训对象】
各公司总经理与业务领导和骨干成员等。

【课程特点及受益】
1、了解传统的企业战略运营管理运作模式存在哪些问题
2、了解当代企业战略产销供一体化运营系统的新突破及发展趋势
3、掌握企业战略产销供一体化运营管理面临的新挑战
4、理解运营系统制度化、规范化、程序化的要求
5、了解新环境下运营和供应链策略
6、了解供应链管理的特点及模式，掌握供应链体系建立与管理的方法；
7、了解并掌握供应链的战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用
8、了解并掌握供应链模式下管理战略、流程及方法与技巧；
9、了解其他企业战略产销供一体化链管理成功的案例
10、运营策划系统转变合理性建议

【课程大纲】
第一部分：企业为什么要进行战略产销供一体化运营规划与管控
一、企业为什么要进行运营管理变革
1、当今企业竞争环境呈现的特点
2、传统的企业运营系统管理运作模式存在的问题
3、企业共同遵循的法则
二、从战略上认识理解产销供一体化运营系统
1、战略产销供一体化运营系统
2、S&OP如何实施
3、S&OP实施带来什么作用
4、S&OP与企业供应链管理之间的关系
5、S&OP与订单履行策略
6、S&OP与企业的决策、规划体系
三、企业战略产销供一体化管理的核心要求
1、战略产销供一体化类型、特征与形式和发展
2、管理的目标及要求
3. 管理战略的设计及要求
4、管理的模式与实施原则 
5、主要运作方式——拉动式
6、自制和外包的战略选择
7、 管理中的常见问题与风险规避
8、管理的核心竞争要素
9、战略产销供一体化管理增强企业竞争力的途径与建议
四、应用案例分析：
1、世界500强集团公司战略产销供一体化运营的基本模式
2、世界500集团公司如何规避战略产销供一体化转型中的风险

第二部分：战略产销供一体化之销售需求的预测与生产运营计划的管理
一、传统运营计划的特点和局限性
1、传统的企业生产运营计划系统模式
2、传统的企业生产运营计划的局限性
二、现代供产销一体化管理体系的构建
1、SCM的实施条件和背景
2、SCM环境下的生产计划新特点
3、供应链企业计划工作需要考虑的问题
4、实施同步化供应链企业计划（SCC）
5、如何进行有效的预测保证预测的准确性
6、供产销一体化的集成运营生产计划与控制模型
三、供产销一体化系统下生产运营部门的职能定位与要求
四、要用到的工具
1、企业资源计划系统及接口工具：MRP/ERP/SAP/EDI和EOS
2、沟通的工具
3、需求的预测/协同规划和连续补货（CPFR）
4 快速响应的方法与工具（QR）
5、有效客户反应（ECR）
五、应用案例研究部分
1、案例分享：公司组织结构的构建分析
2、案例分享：跨部门间协同作战
3、案例分享：本部门内协同作战
六、角色扮演
1、现场测试：考考你的分析能力
2、公司计划运营瓶颈问题解读与分析 
3、试比较传统生产计划与供应链计划的不同点，并作简要说明
4、如何做好市场预测工作来适应柔性生产计划的需要

第三部分：战略产销供一体化之采购外包及战略供应商的管理规划与运营策略
一、采购外包供应商开发准备工作
1、如何时根据企业的产品特征将供应商的分类
2、企业在供应商矩阵图中处于什么位置
2、供应商开发管理有什么好的方法和工具
3、掌握供应商开发管理所必备的知识和要求
4、供应商行业结构布局情况是怎么样的，怎么识别
5、供应商开发管理的具体步骤和流程是什么，关键点在哪里
6、案例分析：某公司高效的供应商开发流程图分享
二、如何进行供应商的开发
1、开发供应商有哪些途径
2、初级供应提供哪些资料给企业，如何认识和掌握这些资料的真实性
3、如何对供应商进行分析
4、案例分析：某集团公司供应商调查项目分析
三、培养优秀而忠诚的战略供应商
1、如何看待我们的供应商？
2、如何选择合适的供应商
3、对待供应商有什么策略
4、在公司利益和供应商的利益面前如何实现双赢？
5、如何对供应商进行定期评估
6、评估供应商怎么评？评的依据是什么？关键点是什么，权重如何界定？
7、如何利用供应商的评估结果对供应商进行管理？
8、“恩威相济”管理供应商的具体策略是什么？
9、如何对供应商进行激励？
10、激励有哪些方法对供应商行之有效？是处罚还是奖励，如何把握度？
11、案例分析：（1）某公司全面考核战略供应商的体系分享（2）某供应商业绩评估案例（3）某公司供应商评估制度（4）某公司供应商的改善小组是如何实现供应商改善工作的
四、如何同供应商间建立合作伙伴关系
1、传统外协管理与供应链下供应商管理理念
2、供应链管理的企业的性质是一种企业联盟
3、供应商关系分析——供应链五角分析模型
4、应对强势、弱势和伙伴供应商的策略
5、供应商管理的基本目标
6、整合供应商的十大策略
7、如何整合供应商，降低供应链成本

第四部分：战略产销供一体化之有效管理物流及仓库，加速仓库周转降低库存量
一、如何加快库存的周转
1、衡量一个企业运营好不好的四个指标
2、库存的周转的两个指标及其计算
3、加速库存周转的意义
二、库存管理的基本思想
1、库存管理的核心思想
2、库存成本的构成
3、提高库存准确度
三、如何降低原材料库存
1、供应商管理库存
2、与供应商的关系发展
3、共享的信息平台
四、如何进行库存量的设定和供应商管理库存
1. 安全库存量的设定
2. 经济订货批量(EOQ)模型
3. 如何应对预测的不确定性
4. 如何看待JIT、VMI等工具与方法
五、仓库物流运营中的信息技术
1、BC/条码技术及应用
2、RFID/无线射频识别技术及应用
3、EDI/电子数据交换技术及应用
4、GIS、GPS/地理信息系统、卫星定位系统及其应用
六、物流信息化的平台的建立
1、物流管理信息系统（ＬＭＩＳ）
2、物流管理信息系统分类
3、物流环节管理信息系统
4、供应链物流管理信息系统
七、案例分析：
1、500强集团公司的从VMI到JMT到JIT的的实施策略
2、世界500强公司战略产销供一体化管理带来的业绩-重点快速高效的物流中心降低成本

第五部分：战略产销供一体化之企业流程制度建立和核心文化的打造
一、对企业现在的流程及核心文化进行分析
1、现代企业与公司原有文化存在较大的差异 
2、小企业的文化与集团企业的文化截然不同 
二、企业的流程及核心文化建设的重点
1、建设EPU企业计划单元
2、设置S&OP项目组和专员
3、建设S&OP主流程
三、企业的流程及核心文化建设的实施策略
1、长期计划的制定和执行
2、需求与供应的平衡
3、订单履行策略的实施
4、库存与服务水平的调整
5、领导重视，全员参与
6、S&OP会议机制实施等等
四、需要注意的问题和解决办法
1、各大产业链条实现均衡发展
2、从原料到终端品多个环节融合并均衡发展
3、对全产业链的系统管理和关键环节的有效控制
4、预防孤岛效应
5、需要做好“长征”的准备，打一场艰苦之战 
6、推进统一的品牌文化建设，成立了品牌管理部门 
五、管控的转变——设计全产业链的管控战略
1、设立“管而不死，放而不乱”的目标
2、限制下属企业的投资冲动，由核心公司统一行使对外投资管理
3、核心公司统一布局下，有效分配投资管理权、财务管理权、人事管理权
六、财务的转变
七、人力资源的转变
1、组织机构和人员配置的变化
2、岗位要求和职责的变化
3、人员态度转变及职业化的形成

产销供一体化运营规划