课程大纲：

发现解决问题培训

模块一   管理就是要解决问题
一、没有问题就没有管理
1.什么是问题
2.问题的分类
3.制造企业面临的新问题
4.管理者的职责就是解决问题
二、做善于发现问题的管理者
1.缺乏问题意识的表现
2.转变态度，避免问题误区
3.具备问题意识才能发现问题
4.管理者要有管理思维（主动预防、处处受控、有章可循、依章行事）
5.管理者必具备的分析问题方法（原则、方法和技巧）
三、分类管理生产问题
1.依掌握问题差距分类法
2.按问题所在层次分类法
模块二   如何发现和解决操作层问题
一、操作层问题是制造企业面临的主要问题
1.操作层问题的特点
2.员工违反工作标准导致操作层问题不断
3.缺乏岗前培训导致操作层问题产生
二、发现操作层问题的四种方法
1.从制度层面发现操作层问题
2.从提案改善入手发现操作层问题
3.通过培训，让员工掌握发现操作层问题的方法
4.走动管理发现操作层问题
三、解决操作层问题的五种措施
1.分工明确，责任到人
2.做好培训，严格标准
3.多加沟通，建立互信
4.奖惩激励，调动积极性
5.鼓励员工，多提建议
模块三   如何发现生产问题
一、提高观察力，发现生产问题
1.管理者要有责任感      
2.知识要精还要广
二、5Why分析法发现生产问题
1.5Why分析法     
2.刨根究底，找准根本原因    
3.鼓励员工说出真相
三、“三不”法与“5W2H”分析法发现生产问题
1.“三不”法     
2.“5W2H”分析法 
3.“三不”法与“5W2H”分析法的运用
四、PM分析法发现生产问题
1.明确问题现象
2.对现象进行物理分析
3.研究现象存在的条件
4.研究现象与人员、机器、材料和方法之间的关系5.多问几个“为什么”
五、“4M”检验法发现生产问题
1.重视人员的培训
2.解决设备问题的关键是保养
3.处理好材料问题
4.研究好方法
六、“六大任务”法发现生产问题
1.减少浪费，提高生产量
2.保证质量，提高质量
3.控制开支，降低成本
4.缩短交期，按时交货
5.减少隐患，确保安全
6.关心员工，提升士气
模块四   如何解决生产问题
一、解决生产问题的两个原则
1.廉、正、快、乐原则       
2.合理化的ECRS原则
二、按标准程序解决生产问题
1.把握问题，调查现状
2.分析原因，确认要因
3.制定对策，实施对策
4.检查效果，将对策标准化
模块五   解决问题的方法及工具
1.PDCA法
分析问题  制定措施  跟踪检查  结果反馈
2.8D问题解决法
案例分析和探讨
3.QC手法解决现场问题
新旧七大工具    案例分析和探讨
4.如何提高班组成员的质量意识
5.如何通过控制生产过程保证质量
6.质量问题如何分析和解决

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