精益生产如何进行落地呢?思想教育就可以达到所谓的目标吗?分享五大方法。
第一点,设立机构。领导者坚定的信念,引入科学管理理念和方法,对企业进行彻底改革,抛弃原来粗放式管理方法,根据企业发展实际状况,规划管理目标和阶段性的目标,设立专门的机构,对经营、生产、执行进行部署和监督。
第二点,软件系统引入制造流程。信息化管理软件系统作为标准化、规范化,我们的流程化管理的载体,通过软件系统中强有力的计划功能、数据管控分析功能,去降低员工执行中过程中的随意性。
第三点,技术改进,精益生产过程,也是生产线改造过程。对不合理的生产线生产工艺进行清理,对某些可以实现一道流或者集中处理的工序进行生产的生产线的改造。对老旧设备和机器设备中不符合人体工学的部位进行升级和改进,提升产量,研发各类针对关键工序进行有效控制的检具,避免漏序、虚焊等质量问题,提升质量。
第四点,维护保养制度。建立设备、工装、模夹、减具等定期维护保养和维修计划制度。
第五点,对员工过程绩效考核和激励激活组织,激发员工创新潜能。在生产过程中发现问题、提出解决方案等,予以奖励或绩效加分,不能以奉献精神打发员工的付出,主要以物资奖励为主。当然,对于阻拦精益生产推行的也要予以打击。
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