生产企业如何来降低成本？其实降低企业的成本，就是要在企业的生产过程当中节省一切不变的开支，把每一分钱，都用到必须用的地方。一般降低生产成本，应该注意以下四个问题。 第一，制度的制定与落实。企业的生存和发展是有很大难处的，要想使企业能够
精益生产如何进行落地呢？思想教育就可以达到所谓的目标吗？分享五大方法。 第一点，设立机构。领导者坚定的信念，引入科学管理理念和方法，对企业进行彻底改革，抛弃原来粗放式管理方法，根据企业发展实际状况，规划管理目标和阶段性的目标，设立专门
生产管理如何做？四大要点。随着信息化技术的发展及管理水平的不断提升，信息化生产管理成为制造企业生产管理的重要手段，那如何掌握生产环节，掌握生产速度和质量，通过信息化技术提升制造企业的生产管理水平，已经成为了生产管理的重要课题。 第一点
DMAIC是一种经典的持续改进流程，包括以下五个阶段：定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）。下面是一些关键步骤，有助于做好的DMAIC流程管理。 1、确定
分享生产管理中棘手的最后一件事，流程管理问题这一方面不用提示，很多企业把它摆在了非常重要的位置，设计好的流程是为了生产更顺畅，控制财务、控制费用，控制进出，控制库存，就会从这个流程管理上去下功夫。ERP管理，仓储管理，包括采购管理、排程管理
生产管理是一个复杂的系统，管理工程，牵涉面广。生产管理中有哪些比较棘手的呢？分享三个棘手的问题。 第一个，人员管理问题。人的问题应摆在第一位，管理好的人和团队，一切问题就好解决。生产班组建设好了，效率不是问题，安全也不会出现问题，不能
精益管理的一个重要支柱是自働化与通常的自动化不一样，包括防错防呆、安灯、自动停机、人因工程等概念，贯穿精益管理的整个系统中。当初丰田之所以能够在*市场站稳脚跟，一方面是由于其在成本、省油、个性化等方面的优势。更为重要的是，其长期坚持持续改
6S是一块磨刀石，它体现的是管理团队的自我要求和管理能力，以及整个组织的执行力和职业素养。就是推行经营管理的老师，这么多年还从来没有见过，也没有听过有哪一家企业6S做的很好。整个管理水平都比较差，或者管理效益不好的一家都没有。就是很多企业在
TPM活动。TPM是一项全面追求企业生产效率极限现场改善活动。 第一，以5S活动为突破口，夯实TPM管理基础。针对冶金企业，我们选择了以5S活动为突破口，重点抓了三个专项整治： 1、整治生产现场的脏、乱、差。 2、整治设备
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