我们要聊的话题是企业中一个常见的问题，物料漏检如何有效处理。首先我们需要明确，来料漏检是指供应商提供的物料未必正确的检验就进入生产线，这会带来一系列的质量问题。那么当我们遇到这个问题时应该怎么办呢？接下来我将带大家一步步分析并提供解决方案。
1、分析问题所在。首先我们要判断现有的来料检验标准是否存在问题。例如，如果我们的产品质量反复出现不良，就应该考虑是否由来料的不良引起的。对此，我们要详细审查现有检验标准中的各项参数，看看是否覆盖了所有关键的物料特性。比如说假如我们在生产线中发现很多电容器都不合格，那么我们需要检查我们的检验流程是否有漏检电容器的容值或耐压制的情况。
2、材料解决标准的更新。当我们发现来料检验标准确实存在问题时，我们必须收集问题物料的信息。并更新现有的材料解决标准。这就意味着我们需要与供应商沟通了解物料缺陷的详细信息。并根据这些信息调整检验标准。举个例子，如果某批次的塑料件经常出现断裂问题，我们可以要求增加新的抗张强度测试。以确保所有塑料件都能满足使用要求。
3、参与研发设计和选型。除了更新标准，我们还需要参与到产品的研发设计以及物料的选型过程中。这样我们可以从源头保证材料的质量，减少来料不良的概率。比方说在选择一种新的液晶屏幕时。我们必须确保这种屏幕的亮度对比度和寿命均能达到我们产品的要求。步骤四，物料替代流程的规范。最后我们需要规范化公司的物料替代流程。任何新的物料替代都必须经过严格的参数验证，确保替换后的物料品质合格再进行变更。例如如果我们需要替换一个电阻，我们就要先测试新电阻的组织稳定性。热系数等参数是否与原电阻接近？从而不会影响产品性能。
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