SPC统计过程控制的课程
DOE实验设计运用培训
TPM管理课程培训
第一讲:TPM基础
1、TPM的定义、范围及故障诊断技术
2、TPM的指标体系
a)设备管理状态指标
b)设备的故障指标
c)设备的维护保全指标
d)稼动率及可动率
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内审员系统培训课程
模块一:审核的基本定义
1、系统审核及与旧版的差异
2、制造过程审核及与旧版的差异
3、产品审核及与旧版的差异
4、三种审核的联系与区别
模块二:审核人员资格说明
东莞全面质量管理课程
课程简介
质量是企业的生命、服务是企业的寿命!
众所周知,中国逐渐成为世界的制造基地之一,这是一个机遇,更是一个挑战。世界制造基地需要中国现代企业在生产管理方面有一个本质的提高。产量代表今天,质量代表明天,产量是用手做出来的,质量是用心
五大工具实战培训
APQP在质量工程中的运用及PPAP实务
l课程目的:
1.如何系统收集客户要求,包括潜在要求;
2.产品、过程设计和开发管理;
3.先期产品质量策划各阶段、各工具的关系;
课程对象 本课程适合希望提升质量五大工具知识的职业人士,例如总经理、部门总监、质量经理、技术经理、研发经理、生产经理、物流与采购经理,及主管等
月23-24日(周六-周日) 《统计过程控制SPC》
月04-05日(周六-周日)
生产班组长管理技能提升课程
课程收益:
使生产一线班组长认识到自己在企业管理中的重要作用和地位,并了解其工作职责和任务。
使班组长系统掌握设备保养、物料控制、标准化作业标准,有效完成工作任务、达成客户订单交期。
使班组长掌握卓越的质量意识,以降低质量异常提高产品的良率。
课程背景
1.早期“头痛医头、脚痛医脚”的补救方式已无法适应现代企业管理系统或产品问题的解决;
2.FMEA是一种有效的“预防措施”、是一种量化的特性要因分析技术。
3.FMEA是一种有效的“积累经验”的零丹妙药。
课程特色
培训目的:
8S和目视管理是推行精益生产的基础,也是中小企业降低管理成本,提高管理效率,改善现场的最直接,最有效的方法。8S是创建和保持组织化,整洁和高效工作场地的过程和方法,可以教育、启发和养成良好“人性”习惯,目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态,又能快速,正确的传递讯息。
课程目标
8S
东莞设备保养培训大纲
课程背景
追求及时化生产的今天,向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外,“工厂设备”也日渐成为一种管理的技术而非操作技能。就设备而言,会有故障,而只要其中一台设备发生故障,整条生产线就会有全面停线机的危机,而全面设
课程收益
使生产一线班组长认识到自己在企业管理中的重要作用和地位,并了解其工作职责和任务。
使班组长系统掌握设备保养、物料控制、标准化作业标准,有效完成工作任务、达成客户订单交期。
使班组长掌握卓越的质量意识,以降低质量异常提高产品的良率。
使班组长系统掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法,快速解决生产现场冲突和异
pe研修班课程大纲:
pe研修班第一篇 PE工程师的职责和能力要求
PE工程师角色定位
PE工程师与项目经理的区别
PE工程师工作内容
PE工程师岗位的特殊性探突索
PE岗位职业化特点
pe研修班第二篇 PE分析手法研究
程序分析:定义、目的、原则、
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